Ремонт деревообрабатывающего оборудования, Могилев

Ремонт деревообрабатывающего оборудования — текущий и капитальный ремонт деревообрабатывающего оборудования: лесопильных рам, деревообрабатывающих станков

Ремонт деревообрабатывающего оборудования. ЧУП Техакспром на своей производственной базе в г. Могилеве выполняет:

— текущий и капитальный ремонт лесопильных рам

— текущий и капитальный ремонт круглопильных станков

— текущий и капитальный ремонт фрезерных станков

— текущий и капитальный ремонт фуговальных станков

— текущий и капитальный ремонт рейсмусовых станков

— текущий и капитальный ремонт сверлильных станков

— текущий и капитальный ремонт токарных станков

При текущем ремонте деревообрабатывающего оборудования специалистами ЧУП «Техакспром» выполняются следующие работы:
— частичная разборка станка. Подетальная разборка узлов, подверженных наибольшему износу и загрязнению. Вскрытие крышек для внутреннего осмотра и промывки остальных узлов. Протирка всего станка;
— промывка деталей разобранных узлов;
— осмотр деталей разобранных узлов;
— выявление деталей, требующих замены;
— замена масла в гидроприводе;
— проверка зазоров между валиками и втулками, замена изношенных валов и втулок;
— регулирование и при необходимости замена изношенных подшипников качения;
— замена изношенных и сломанных крепежных деталей;
— замена деталей, которые не выдержат эксплуатации до очередного планового ремонта;
— регулирование натяжения пружин;
— зачистка задиров, царапин, забоин и заусенцев на трущихся поверхностях направляющих станин, кареток, ползунов, суппортов, траверс, колонн и т. п. ;
— ремонт ножевых валов, пильных валов и шпинделей;
— зачистка заусенцев на зубьях колес; замена колес с выкрошенными зубьями;
— зачистка винтов суппортов, кареток, траверс, ходовых винтов и др. ; замена изношенных гаек;
— проверка исправности действия и, при необходимости, ремонт (или замена) ограничителей, переключателей, упоров;
— регулирование плавности перемещения столов, суппортов, кареток, ползунов; при необходимости пришабривание или зачистка и подтяжка клиньев, прижимных и направляющих планок;
— ремонт системы смазывания и гидравлики;
— ремонт оградительных устройств (кожухов, футляров, щитков, экранов);
— сборка разобранных узлов станка, проверка правильности взаимодействия узлов;
— испытание станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах, проверка на шум и нагрев.

В объем капитального ремонта входят все операции текущего ремонта и, кроме того, выполняются следующие работы:
— полная разборка станка и узлов;
— промывка, протирка разобранных деталей;
— осмотр деталей;
— уточнение предварительно составленной ведомости дефектов;
— шлифование или шабрение направляющих поверхностей базовых деталей;
— восстановление (ремонт) деталей (кроме базовых), имеющих износ или повреждения, устранение которых технически возможно и экономически целесообразно;
— замена деталей (кроме базовых), имеющих повреждения, устранение которых либо невозможно по техническим причинам, либо экономически нецелесообразно;
— сборка станка;
— шпатлевка и окраска всех внутренних и наружных необработанных поверхностей по ТУ для отделки нового оборудования;
— испытание на всех скоростях и подачах; проверка на шум, нагрев;
— испытание под нагрузкой в работе;
— испытание на точность.