Кромкооблицовочный станок HOLZ-HER SPRINT 1312-1, Минск

Станок для облицовки кромкой и финишной обработки плитных материалов.

SPRINT 1312-1

с ручной или автоматической регулировкой прижимной балки, 12,5 м/мин 8-18 м/мин-опционально)

Станок для облицовки кромкой и финишной обработки плитных материалов
(напр. ДСП, МДФ и т. д. )

Толщина полосового кромочного материала:
0,4 — 8 мм (в зависимости от заготовки)
Толщина рулонного кромочного материала:
0,4 — 3 мм (в зависимости от заготовки)

Макс. высота кромки: 65 мм (ограничения по поперечному сечению)

Толщина заготовки: 6-60 (в зависимости от материла)
при толщине кромки макс. 3 мм

Ширина заготовки: мин. 60 мм
Длина заготовки: мин. 180 мм

Скорость подачи: 12,5 м/мин

Станина
транспортная цепь, включая центральную систему смазки (ручную)
центральная регулировка прижимной балки с помощью линейных направляющих
защитный кожух над областью подачи и обработки
неподвижная подставка для заготовок
подключение аспирации для агрегат прифуговки (1x Ø 125 мм)
центральное подключение аспирации для фрезерного агрегата (1x Ø 80 мм)
центральное подключение аспирации для циклевочного агрегата (1x Ø 80 мм)
беспотенциальный электрический контакт для аспирации
статический частотный преобразователь 300 Гц

— свободное место для циклевочного агрегата 1929
— свободное место для плоской цикли 1964
— свободное место для полировального агрегата 1940

Программное управление PPC 221 — Power PC
для рациональной настройки и перенастройки
— цветной VGA-дисплей 8,4»
— разъем USB on Board
— порт для подключения клавиатуры
— оболочка пользователя, близкая к Windows, вся информация в виде
текста и/или графиков
— наклоняемый и поворачиваемый пульт управления на уровне глаз
— пыленепроницаемая клавиатура с мягкими клавишами
— светодиодные индикаторы для выбора агрегатов
— список программ с номером и наименованием программы
— емкий буфер памяти
— независимый вызов агрегатов с описанием функций и возможностью настройки
параметров, путевых точек и корректировки инструмента
— центральный и наглядный процесс наладки агрегатов и их осей
посредством точной настройки (зависит от комплектации станка)
— индикация кратчайшего интервала между заготовками
— встроенная программа управления путевыми точками — путевые точки
сохраняются для всех программ в общем или для каждой программы отдельно
— система наглядной и полной регистрации данных работы станка
— сервисные сообщения ясным текстом
— система диагностики
— интегрированная синхронная система шин для высокой точности управления
агрегатами
— индивидуальные права доступа для макс. 10 пользователей,

вкл. защиту паролем

Агрегат прифуговки 1961 (2x 2,0 кВт, 200 Гц, 12000 мин-1)
с 2 фрезерными агрегатами с контролем начала обработки
первый агрегат фрезерует против хода подачи заготовки
второй агрегат фрезерует по ходу подачи заготовки
ход 5 мм
вкл. 2 алмазные фрезы K/F 100-48-30 DKN, Z = 2+2+2
(для высоты заготовки 45 мм)

Кромочный магазин 1903
автоматическая транспортировка полосового и рулонного кромочного материала
Максимальная загрузка: 40 мм
Рулонный кромочный материал:
макс. толщина кромки 3 мм (в зависимости от материала)
предварительное торцевание по высоте до 65 мм (в зависимости от материала)
макс. поперечное сечение кромки 135 мм² (в зависимости от материала)
опорная тарелка Ø 820 мм

Система нанесения клея картридж/гранулят 1906MG (1,9 кВт, 50 Гц)
Ручная настройка по толщине заготовки
для работы с клеем в картриджах и клеем-гранулятом
нанесение клея через форсунки, время разогрева 3,5 мин.
со сменным магазином для клея-гранулята
ручная дозагрузка
угол между гранями гребенки: 120°
емкость магазина: 1 картридж (около 330 гр. )
вкл. регулятор давления картриджа
автом. снижение температуры клея по времени

Прижимной блок 1913 пневматический
первый ролик с приводом, 2 допрессовочных ролика
с пневматическим управлением отдельными роликами

Торцовочный агрегат 1918 пневм. (60 мм) (2x 0,22 кВт, 300 Гц, 9000 мин-1)
с пневматической регулировкой поворота 0/10°,
для полосового и рулонного кром. материала макс.: 8 x 25 мм, 3 x 65 мм
вкл. 2 твердосплавных пильных диска с переменным зубом, Ø 110 мм, Z 20

Мультифункциональный фрезерный агрегат 1942M
(2x 0,6 кВт, 300 Гц, 18000 мин-1)
плоское фрезерование 8 мм
радиус = 2 мм
наклоняемый для фрезерования фаски 0-15°
вкл. фрезу, вкл. цифровой счетчик
без обдувочной форсунки