Кромкооблицовочный станок Holz-Her UNO 1302, Минск

Новый кромкооблицовочный станок UNO 1302 очень компактен, умещается практически в любой нише и может очень многое.

Кромкооблицовочный станок UNO 1302 очень компактен, умещается практически в любой
нише и может очень многое. На 3 метрах длины сконцентрировано ноу-хау
компании HOLZ-HER, выработанное при создании крупных модельных рядов. Повышенная стабильность и жесткость станины обещают точность подачи заготовки. В кратчайшее время станок готов к работе. Быстрое начало эффективной обработки непосредственно после монтажа – в этом заключатся основная идея UNO 1302. 5 мощных блоков UNO 1302, частично в следящем исполнении, позволяют работать с полосовой и рулонной кромкой до 3 мм на известном уровне качества HOLZ-HER. Простое позиционирование по высоте на толщину заготовки и стабильная механическая фиксация прижимного моста производятся двумя рычагами. Заготовка надежно фиксируется.
Мощный мотор приводит в движение транспортную цепь. Мягкое покрытие поверхности звеньев цепи позволяет аккуратно транспортировать заготовку вдоль станка. Впечатляющие возможности, простое обслуживание и непревзойденное соотношение цены и качества – это веские аргументы в пользу «малыша» от HOLZ-HER.

Станок для облицовки кромкой и финишной обработки плитных материалов
(напр. ДСП, МДФ и т. д. )

Толщина рулонного кромочного материала:
0,4 — 3 мм (в зависимости от заготовки)

Толщина полосового кромочного материала:
0,4 — 3 мм (в зависимости от заготовки)

Макс. высота кромки: 51 мм

Толщина заготовки: 6 — 45 мм

Ширина заготовки: мин. 65 мм
Длина заготовки: мин. 210 мм

Скорость подачи: 10 м/мин

Станина с транспортной цепью:
с центральной регулировкой прижимной балки с ручной фиксацией;
с защитным кожухом в зоне обработки;
с неподвижной подставкой для заготовок, расстояние 380 мм.

Подключение аспирации для фрезерного агрегата (1x Ø 100 мм);
подключение аспирации для циклевочного агрегата (1x Ø 80 мм)
(только в сочетании с опцией циклевочный агрегат 1929);
с беспотенциальным электрическим контактом для аспирации,
напряжение сети: 200-230 В; 50/60 Гц; 1-фазная или 3-фазная
400 В, 50 Гц;

Свободное место для полировального агрегата 1940 или плоской цикли 1964 или циклевочного агрегата 1929.

Встроенный пульт управления, с торца со стороны подачи
с кнопками для настройки агрегатов;
с контролем температуры нагревочного цикла системы клеенанесения/

Кромочный магазин 1806-1
автоматическая подача рулонной и полосовой кромки.

Предварительное торцевания до:
3 мм x 45 мм (в зависимости от материала)
2 мм x 60 мм (в зависимости от материала)
макс. поперечное сечение кромки 135 мм² (в зависимости от материала)
макс. загрузка 40 мм, опорная тарелка: Ø 820 мм

Система нанесения клея Картридж 1906MG, (1,9 кВт, 50 Гц).
Ручная настройка на толщину заготовки для работы с клеем в картриджах и гранулятом;
нанесение клея через форсунки, время разогрева 3,5 мин.
со сменным магазином для клея-гранулята;
ручная дозагрузка;
угол между гранями гребенки: 120°;
емкость магазина: 1 картридж (около 330 гр. )
вкл. регулятор давления при нанесении клея
автом. снижение температуры клея по времени

Прижимной блок 1912-1
1-ый ролик с приводом,1 дожимной ролик

Торцовочный агрегат 1822 (1x 0,22 кВт, 9000 мин-1)
для снятия переднего и заднего свесов кромки
ручная регулировка поворта: прямое торцевание/фаска 0/10°
вкл. 1 твердосплавн. пильный диск с переменным зубом, Ø 140 x 22 x 3,2 мм, Z = 36

Фрезерный агрегат 1825, R = 2 мм, (2x 0,6 кВт, 300 Hz, 18000 мин-1)
стационарный фрезерный агрегат для фрезерования верхнего и нижнего
продольного свеса кромки
вкл. радиусную фрезу
фреза Ø 57 мм x Ø 16 мм, Z = 2
с вертикальными копирующими роликами
с горизонтальными хромированными копирами