Кромкооблицовочный станок Holz-Her AURIGA 1308, Минск

Кромкооблицовочный станок AURIGA 1308 Holz-Her. Компактность и высокая производительность.

AURIGA 1308 продолжает успешную серию станков AURIGA. Этот станок представляет собой сочетание компактности, высоких технологий и концентрации на самом важном для качественной обработки кромки.

Серия предназначена для работы с заготовками толщиной 60 мм и кромками толщиной до 6 мм.

Фрезерно-копировальный агрегат для обработки профилей типа постформинг расширяет спектр возможностей обработки.

AURIGA 1308 выделяется в своем классе повышенной производительностью и первоклассным оснащением.

Агрегаты, входящие в комплектацию станка AURIGA 1308, предоставляют широкий спектр возможностей обработки: от агрегата прифуговки, магазинов для кромочного материала, непревзойденных систем клеенанесения HOLZ-HER, торцовочных и фрезерных агрегатов и до индивидуально комплектуемой зоны финишной обработки — в вашем распоряжении находятся до 10 производительных модулей для высококачественной облицовки кромкой.

с ручной регулировкой прижимной балки, 10 м/мин

Станок для облицовки кромкой и финишной обработки плитных материалов
(напр. ДСП, МДФ и т. д. )

Толщина рулонного кромочного материала: 0,4-3 мм (в зависимости от материала)
Толщина полосового кромочного материала: 0,4-6 мм (в зависимости от материала)
Макс. поперечное сечение: 6 х 42 мм

Макс. высота кромки: 65 мм

Толщина заготовки: 6-60 мм

Ширина заготовки: мин. 65 мм
Длина заготовки: мин. 160 мм

Скорость подачи: 10 м/мин

Станина
сварная станина рамной конструкции для повышенной жесткости
транспортная цепь, звенья с нескользкой поверхностью
с центральной регулировкой прижимной балки с ручной фиксацией
с защитным звукоизоляционным кожухом в области финишной обработки
с неподвижной подставкой для заготовок, расстояние 380 мм
мощный привод для безвибрационной подачи заготовок
штуцер для подключения аспирации агрегата прифуговки (1x Ø 80 мм)
штуцер для подключения аспирации для фрезерного агрегата (1x Ø 100 мм)
штуцер для подключения аспирации для циклевочного агрегата (1x Ø 80 мм)
(только при выборе опции циклевочный агрегат 1929)
со встроенным стружкоулавливателем на выходе
встроенный легкодоступный электрошкаф
с беспотенциальным электрическим контактом для аспирации
напряжение сети: 200-230 В; 50/60 Гц; 1 фаза или
400 В со стабильным N, 50 Гц, 3 фазы

Программное управление PPC 221 — Power PC
для рациональной настройки и перенастройки
— цветной VGA-дисплей 8,4»
— разъем USB on Board
— порт для подключения клавиатуры
— оболочка пользователя, близкая к Windows, вся информация в виде
текста и/или графиков
— наклоняемый и поворачиваемый пульт управления на уровне глаз
— пыленепроницаемая клавиатура с мягкими клавишами
— светодиодные индикаторы для выбора агрегатов
— список программ с номером и наименованием программы
— емкий буфер памяти
— независимый вызов агрегатов с описанием функций и возможностью настройки
параметров, путевых точек и корректировки инструмента
— центральный и наглядный процесс наладки агрегатов и их осей
посредством точной настройки (зависит от комплектации станка)
— индикация кратчайшего интервала между заготовками
— встроенная программа управления путевыми точками — путевые точки
сохраняются для всех программ в общем или для каждой программы отдельно
— система наглядной и полной регистрации данных работы станка
— сервисные сообщения ясным текстом
— система диагностики
— интегрированная синхронная система шин для высокой точности управления
агрегатами
— индивидуальные права доступа для макс. 10 пользователей,

вкл. защиту паролем

Агрегат прифуговки 1801 (1x 0,8 кВт, 1x 1,2 кВт, 200 Гц, 12000 мин-1)
с 2 фрезерными агрегатами для фугования кромок плиты
1 против хода, 1 по ходу подачи
ручная регулировка упорной линейки
макс. толщина фугования:
макс. 3 мм при толщине заготовки 6-22 мм
макс. 2 мм при толщине заготовки 22-40 мм
макс. 1 мм при толщине заготовки 40-60 мм
с патентированным зажимом ProLock для быстрой смены инструмента
с регулируемыми по высоте фрезами
вкл. 2 алмазные фрезы Ø 70 x 48 x 30 мм, Z2
(для заготовок высотой 45 мм)

Комплектация без агрегата прифуговки 1801: уменьшение цены на € 2000,0

Кромочный магазин 1903
автоматическая транспортировка полосового и рулонного кромочного материала
Максимальная загрузка: 40 мм
Рулонный кромочный материал:
макс. толщина кромки 3 мм (в зависимости от материала)
предварительное торцевание по высоте до 65 мм (в зависимости от материала)
макс. поперечное сечение кромки 135 мм² (в зависимости от материала)
опорная тарелка Ø 820 мм

Система нанесения клея картридж/гранулят 1906MG (1,9 кВт, 50 Гц)
Ручная настройка по толщине заготовки
для работы с клеем в картриджах и клеем-гранулятом
нанесение клея через форсунки, время разогрева 3,5 мин.
со сменным магазином для клея-гранулята
ручная дозагрузка
угол между гранями гребенки: 120°
емкость магазина: 1 картридж (около 330 гр. )
вкл. регулятор давления на картридж
автом. снижение температуры клея по времени

Прижимной блок 1912-3 пневматический
1ый ролик с приводом, два дожимных ролика
с пневматическим управлением каждого ролика

Торцовочный агрегат 1918 пневматический (2x 0,45 кВт, 300 Гц, 9000 мин-1)
торцевание фаски 0/10 градусов, пневмат. настройка
вкл. 2 твердосплавных пильных диска с переменным зубом, Ø 110, Z 20

Мультифункциональный фрезерный агрегат 1827 пневматический
(2x 0,65 кВт, 200 Гц, 12000 мин-1)
для фрезерования верхней и нижней продольной кромки
— прямое фрезерование 6 мм
— радиус 3 мм
— фаска 0-15° посредством наклона, ручная регулировка
вкл. инструмент с алмазным напылением R=2 (Ø 56 x Ø 20 x B17 мм, Z=2)
технология СМ (система LEUCO) со встроенной системой удаления стружки
патентированная система ProLock для быстрой смены инструмента
вкл. пневматическую регулировку (раздельную сверху и снизу для 3 видов фрезерования
с двумя вертикальными копирующими роликами
с двумя горизонатльными копирами

Фрезерно-копировальный агрегат 1832 (1x 0,22 кВт, 300 Гц, 9000 мин-1)
функция обкатки углов для кромки толщиной до 3 мм
толщина заготовки: 12-45 мм
вкл. алмазный фрезерный инструмент R=2 мм технологии СМ

Циклевочный агрегат 1929 пневматический
вкл. превматическую настройку (раздельно сверху и снизу)
для фасок и радиусов макс. R = 3 мм,
минимальная толщина заготовки = 12 мм
с 2 цикледержателями, вкл. поворотные пластины R = 2 мм,
с 2 цифровыми счетчиками для гориз. копирующих роликов и стружкоотделителем

Полировальный агрегат 1940 (2x 0,09 кВт, 50/60 Гц, 1400 мин-1)
для финишной очистки и полировки кромок с 2 текстильными дисками
область наклона 0-5°