Линия нанесения УФ-лаков вальцевым способом. (Производство Barberan, Испания), Минск

Средняя рабочая скорость: 10 — 15 м/мин Размеры заготовок: макс. ширина: 1300 мм мин. длина: 300 мм Управление: с правой стороны

Основные параметры линии:
Стандарт установленной защиты двигателей: IP-55 и EExe T3
Средняя рабочая скорость: 10 — 15 м/мин
Размеры заготовок:
максимальная ширина: 1300 мм
минимальная длина: 300 мм

Описание линии Поз. 101
Мод. MMV-2000/14
Приводной роликовый стол.
-Роликовый конвейер длиной 2000 мм.
-Транспортировка осуществляется посредством окутанных роликов диаметром 65 мм, установленных на постоянно смазывающихся подшипниках.
-Привод роликов осуществляется посредством соединенных попарно зубчатого ремня и шкива.
-Двигатель мощностью 0,37 кВт с вариатором и аналоговым счетчиком скорости.

Поз. 102
Мод. LP-1400
Щеточный станок для очистки заготовок.
Станок спроектирован для очистки заготовок от пыли перед нанесением лакокрасочных материалов. В своем составе имеет две щетки для очистки заготовок одновременно сверху и снизу. Для регулировки высоты верхней щетки сбоку имеются вращаемые вручную регуляторы высоты со счетчиками. Нижняя щетка имеет возможность регулировки для компенсации высоты. Подача заготовок осуществляется обрезиненными роликами с независимым приводом и возможностью регулировки с помощью инвертора с цифровым индикатором скорости. Закрытый корпус станка разработан специально для предотвращения распространения пыли в производственном помещении. Отвод пыли осуществляется аспирационной системой (в данное предложение не включена).

Поз. 103
Мод. MMV-2000/14
Приводной роликовый стол
-Роликовый конвейер длиной 2000 мм.
-Транспортировка осуществляется посредством окутанных роликов диаметром 65 мм, установленных на постоянно смазывающихся подшипниках.
-Привод роликов осуществляется посредством соединенных попарно зубчатого ремня и шкива.
-Двигатель мощностью 0,37 кВт с вариатором и аналоговым счетчиком скорости.
-Металлический кожух для защиты приводных механизмов.

Поз. 104
Мод. MER-B-1400
Шпатлевочный станок.
Используется для нанесения лакокрасочных материалов с целью укрытия текстуры плоских поверхностей. Шпатлевка наносится на натуральное дерево, покрытые шпоном поверхности, древесностружечные плиты, МДФ и схожие материалы.
Станок имеет две вальцовые головы: в первую входит обрезиненный (40 Шор) наносящий валец и реверсивно вращающийся дозирующий валец, во вторую –изготовленный из хромированной стали гладкий валец с реверсивным вращением и предназначенный для разглаживания.
Для перемещения деталей используется антистатический, стойкий к растворителям ленточный конвейер с системой центрирования и изменяемой скоростью подачи.
Станок может устанавливаться в состав линии при условии совместимости по рабочей высоте (от уровня пола), ширине и скорости подачи.

Стандартные характеристики: -прочный вибропоглощающий стальной каркас со стойким лаковым покрытием;
-каждая голова с уникальной системой регулирования высоты фирмы Barberán установлена на 4-х колонах для получения максимально равномерного нанесения ЛКМ; установка высоты – вручную, точность 0,1 мм, максимальный уровень 100 мм;
-система быстрой смены наносящего и разравнивающего вальцов;
-регулировка положения дозирующего вальца – вручную и с помощью цифрового счетчика, с точностью 0,1 мм;
-Быстрый экстренный автоматический пневматический подъем обеих голов станка в случае остановки ленточного конвейера. Голова возвращается в нормальное рабочее положение без дополнительных перенастроек.
-ракели у наносящего, дозирующего и разравнивающего вальцов – съемные для более легкой их очистки; для регулировки положения ракелей без подъема защитного кожуха предусмотрено смотровое отверстие;
-все устройства для управления и регулировки расположены с одной стороны для более удобной работы (в стандарте – с правой стороны);
-для защиты вальцов предусмотрены защитные решетки с газовыми амортизаторами, также предусмотрена система безопасности оператора, которая останавливает валец, когда решетка поднята (стандарт СЕ);
-защитные кожухи устанавливаются на станок без применения болтов и легко снимаются для удобства очистки станка;
-патрубки, воронки и каналы циркуляции ЛКМ устанавливаются на станок без резьбовых соединений и легко снимаются для удобной чистки станка;
-вальцы очищаются в движении с поднятой решеткой посредством безопасного устройства, которое позволяет вращаться им по часовой стрелке, когда они полностью разведены;
-обрезиненный наносящий валец защищен от неверных регулировок с помощью установленного на входе станка ролика, контролирующего толщину поступающих деталей; в случае несоответствия толщины поступающей детали происходит аварийный останов работы станка;
-под конвейерной лентой расположен свободно вращающийся металлический ролик, обеспечивающий необходимое контрприжимное усилие;
-пневматический двойной диафрагменный насос в системе подачи шпатлевки;
-наносящий валец, дозирующий валец и система для транспортировки с прямым приводом;
-подставка под емкость с материалом.
-скорость, передаваемая от двигателей, регулируется инвертерами, расположенными отдельно;
-установка для управления электросистемой, в том числе выключатели двигателей, элементы управления и контроля (с защитой EExe-T3) в герметичном корпусе
-подъемная панель контроля (с защитой IP-55) с кнопками управления, цифровым счетчиком для контроля скорости и главным выключателем при необходимости аварийного останова.

Поз. 104
Мод. НОК-С-1-1400
Компактный туннель для УФ сушки
Используется для сушки плоских поверхностей деталей, которые были покрыты УФ-отверждаемыми материалами.
В туннеле одна поперечная ртутная УФ лампа (80 Вт/см) с эллиптическим алюминиевым отражателем с турбинным воздушным охлаждением.
Устройство, снижающее мощность излучения HOK лампы на 50% и подсоединенное к автоматической системе безопасности лампы. Действие системы безопасности основано на вращении установленной на лампе шторки. В случае остановки конвейера срабатывает аварийная пневматическая система поворота шторки, а регулятор мощности излучения снижает мощность автоматически со 100% до 50%. Шторка возвращается в рабочее положение без дополнительных регулировок при перезапуске конвейера. Это устройство включает датчики положения предохранительной шторки.
Не перезагружаемый почасовой счетчик времени работы ламп, выключатели лампы, система управления амперметром и система экстренной остановки встроены в отдельный электрошкаф с вентилятором охлаждения, расположенный под конвейером туннеля.
Защитные кожухи на входе и выходе туннеля для предотвращения ослепления УФ лампами.
Специальный конвейерный стол, в конструкцию которого входят поперечные конвейерные прутья и защитная металлическая накладка вдоль низкой рамы для того, чтобы исходящее от лампы излучение и/или испарения от щитов не проходили за пределы туннеля, используется для транспортировки заготовок.

Поз. 106
Мод. BRB-2-LR-1400.
Двухвальцовый станок для нанесения грунтов и финишных лаков с системой бороздок на одном наносящем валу (система Rill Roller).

Станок спроектирован для равномерного нанесения лакокрасочных покрытий на плоские поверхности с помощью двух наносящих вальцов. Первый наносящий валец имеет гладкую обрезиненную поверхность, второй наносящий валец имеет обрезиненное покрытие с бороздками (система Rill Roller). Металлические дозирующие вальцы имеют возможность реверсивного вращения для увеличения возможностей нанесения.
В комплект входит антистатический, устойчивый к воздействию агрессивных жидкостей ленточный транспортер с системой центрирования и изменяемой скоростю подачи.
Станок может устанавливаться в состав линии при условии совместимости по рабочей высоте (от уровня пола), ширине и скорости подачи.

Стандартные характеристики:
-прочный вибропоглощающий стальной каркас со стойким лаковым покрытием;
-каждая из голов нанесения с уникальной системой регулирования высоты фирмы Barberán установлена на 4-х колонах для получения максимально равномерного окрашивания; установка высоты – вручную, точность 0,1 мм, максимальный уровень 100 мм;
-автоматический быстрый подъем обеих голов в случае останова конвейера. Головы возвращаютсяв рабочее положение без дополнительных регулировок при перезапуске конвейера.
-система быстрой смены наносящего вала.
-регулировка положения дозирующего вальца – вручную и с помощью цифрового счетчика, с точностью 0,1 мм;
-ракели у наносящего вальца и дозирующего вальца – съемные для более легкой их очистки; для регулировки положения ракелей без подъема защитного кожуха предусмотрено смотровое отверстие;
-все устройства для управления и регулировки расположены с одной стороны для более удобной работы;
-для защиты вальца предусмотрена защитная решетка с газовыми амортизаторами, также предусмотрена система безопасности оператора, которая останавливает валец, когда решетка поднята (стандарт СЕ);
-защитные кожухи устанавливаются на станок без применения болтов и легко снимаются для удобства очистки станка;
-патрубки, воронки и каналы циркуляции красителя устанавливаются на станок без резьбовых соединений и легко снимаются для удобной чистки станка;
-вальцы очищаются в движении с поднятой решеткой посредством безопасного устройства, которое позволяет вращаться им по часовой стрелке, когда они полностью разведены;
-каждый обрезиненный наносящий валец защищен от неверных регулировок с помощью установленного на входе в станок ролика, контролирующего толщину поступающих деталей; в случае несоответствия толщины поступающей детали происходит аварийный останов работы станка;
-под конвейерной лентой расположен свободно вращающийся обрезиненный металлический ролик, обеспечивающий необходимое контрприжимное усилие;
-два пневматических двухмембранных насоса в защищающих кожухах в системе подачи лакокрасочного материала;

Более детальную информацию вы сможете узнать обратившись в офисы компании Негоциант-инжиниринг.