Автоматический станок для окраски панелей Q-ONE 1300 (Makor), Минск

Оборудование для финишной отделки панелей

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ОКРАСОЧНЫЙ СТАНОК С ПОДВИЖНЫМ РЫЧАГОМ модель Q-ONE 1300 Станок Q-ONE 1300 производства фирмы МАКОР (Италия) предназначен для окраски плоских или профилированных панелей, а также их кромок. Имея прочную конструкцию и простоту в использовании, он является идеальным инструментом для производственников, желающих поменять пост ручной окраски на автоматический станок. Он может работать как отдельный станок с ручной загрузкой и разгрузкой, а также в составе окрасочной линии.

СТАНИНА И СИСТЕМА ТРАНСПОТИРОВКИ ПАНЕЛЕЙ
Жесткая стальная рама обеспечивает стабильность и отсутствие вибраций во время движения поперечного рычага.
Подача заготовок осуществляется с помощью ленточного конвейера, на который разматывается бумажный слой. Слой бумаги прижимается к конвейеру с помощью разряжения, обеспечивая надежное прилипание.
Подобная система обеспечивает постоянную подачу чистой подложки при поступлении в окрасочную зону новых заготовок, что приводит к высокому качеству окраски, отсутствию потеков на нижней части панелей.
Данная система не позволяет регенерировать остающийся на ленте ЛКМ.

РАСПЫЛИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Распылительный узел размещен на центральном подвижном рычаге, который совершает поперечные движения над зоной окраски. Рычаг движется по двум направляющим при помощи двух кареток на подшипниках и приводится в движение электродвигателем с питанием от частотного преобразователя. Передача движения с помощью плоского ремня.
Вся подвижная группа установлена на отдельном каркасе, поэтому гарантируется отсутствие вибраций и высокое качество нанесения.
Подвижный узел отделен от зоны окраски, что дает дополнительные преимущества:
– Отсутствие завихрений факелов ЛКМ улучшает качество покрытия.
– Движущиеся части не контактируют с парами растворителя, что увеличивает срок службы всех узлов.

Система распыления ЛКМ включает два независимых контура подачи ЛКМ.
1-й распылительный контур оснащен:
4-мя пневмораспылителями KREMLIN модели А25 с соплами
1-им двухдиафрагменным насосом KREMLIN модели PMP 150
2-й распылительный контур оснащен:
4-мя комбинированными распылителями Airmix Kremlin AVX с соплами
1-им плунжерным насосом высокого давления KREMLIN mod 20.50 на тележке
Система быстрой смены распылительного контура.
Распылители каждого контура размещены на легкосъемных площадках, которые могут быть заменены в течение нескольких минут. Такая конструкция позволяет быстро перейти к другому цвету или типу ЛКМ и продолжить окраску

СИСТЕМА РАЗМОТКИ И НАМОТКИ БУМАЖНОЙ ПОДЛОЖКИ
Рулон бумаги на входе установлен на специальном размоточном устройстве. На выходе из станка установлено намоточное устройство, на которое собирается окрашенная подложка. Натяжение бумаги регулируется с помощью балансировочного валика.
Процесс смены рулонов осуществляется очень легко и быстро.
В качестве подложки может быть использована полимерная пленка, причем за счет меньшей толщины длина пленки в рулоне значительно увеличена.

СИСТЕМА ВЕНТИЛЯЦИИ
Очистка приточного воздуха осуществляется с помощью комплекта фильтров, установленных на распылительном узле.
Дополнительный фильтр размещен после подвижного узла, что позволяет изолировать все механизмы от окрасочной зоны.
Мощный поток собирает и удаляет весь аэрозоль из окрасочной кабины.
Остаток ЛКМ собирается системой двойных сухих фильтров.

ОКРАСОЧНАЯ КАБИНА
На фронтальной стороне станка установлена широкая дверь с окном, обеспечивающая отличный обзор зоны окраски.
Освещение осуществляется с помощью люминисциентных светильников во взрывобезопасном исполнении.

КОНТРОЛЛЕР
Управление станком осуществляется с помощью ПЛК, который:
– Оптимизирует режимы окраски
– Заносит в память режимы
– Выполняет функции диагностики
– Систематизирует количество заготовок

РЕГУЛИРОВКА ВОЗДУШНЫХ ПОТОКОВ
Абсолютно симметричные приточный и вытяжной короба обеспечивают равномерное распределение воздушных потоков внутри окрасочной камеры. Расход воздуха регулируется с помощью соответствующих заслонок. Двойная система фильтрации воздуха внутри приточного короба обеспечивает чистый воздух в окрасочной зоне. Окрасочная пыль, поступающая в вытяжные короба, улавливается аналогичной двойной системой фильтрации.

Технические характеристики

НЕГОЦИАНТ-ИНЖИНИРИНГ ЯВЛЯЕТСЯ ОФИЦИАЛЬНЫМ ПРЕДСТАВИТЕЛЕМ КОМПАНИИ MAKOR В РЕСПУБЛИКЕ БЕЛАРУСЬ.
ПО ДОПОЛНИТЕЛЬНОМУ ЗАПРОСУ МЫ РАДЫ ПРЕДЛОЖИТЬ ВАМ ЛЮБОЙ ПРОДУКТ КОМПАНИИ MAKOR WWW.MAKOR.IT