Четырёхсторонний станок VH-M515A, Минск

Станок VH-M515A имеет пять шпинделей, каждый шпиндель имеет независимый привод от электродвигателя.

· Шпиндели с отдельными приводами – каждый шпиндель имеет независимый привод от электродвигателя.

· Оповещение при отсутствии заготовки – тревожное оповещение предупреждает оператора, если в работающем станке нет заготовки.

· Низкие шум и вибрация – что не только делает комфортной работу оператора, но и позволяет VH M515A длительное время сохранять точность.

Пульт управления

Приемный стол
Приемный стол, покрытый слоем хрома (0,3 мм), значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки.

Полиуретановые вальцы
Полиуретановые верхние и нижние вальцы на выходе обеспечивают качественное перемещение обработанных заготовок самых мягких пород.

Приводные рифленые вальцы

Мощные приводные верхние и нижние вальцы обеспечивают постоянную плавную подачу деталей любого сечения, а боковые прижимные вальцы гарантируют жесткое базирование заготовки.

Устройство подачи коротких заготовок

Устройство подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать детали длиной от 200 мм. Приводные хромирование вальцы, расположенные по всей длине, исключают возможность прекращения плавной подачи заготовки.

Система подачи
Плавная подача в зону обработки гарантируется вариатором Kawasaki (Япония). Усиленный безлюфтовый редуктор, через систему нижних и верхних карданных валов, обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.

Высокоточные шпиндели

Высокоточные шпинделя прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет пользователям получать безупречное качество строганной поверхности. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.

Специальная прижимная линейка
Конструкция линейки обеспечивает возможность установки на первый горизонтальный шпиндель, ножевую головку в паре с подрезной фрезой, которая в свою очередь формирует предварительную вертикальную базу.

Cтанина

Каждая модель станка имеет жесткую чугунную цельнолитую станину, гасящую вибрации.

Настройка

Устройство управления станком выполнены в соответствие с новейшими требованиями по эргономике и безопасности. Система позиционирования шпинделей расположена на передней панели станка и на каждом шпинделе, что упрощает наладку и перенастройку станка.

Электрическая часть

Одним из важных составляющих надежности станка является его электрическая часть. Все комплектующие поставляют такие известные компании как «Siemens», «Schneider» (Германия). Монтаж электронных компонентов соответствует сертификату CE.

Система смазки
Централизованная система смазки узлов и подающего стола осуществляется встроенными насосами, что значительно упрощает обслуживание станка.

Пильный узел (Опция)
Возможность установки на последнем шпинделе блока дисковых пил.

Инвертор (Опция)

Электронное устройство изменения скорости подачи, предназначено для плавной регулировки скорости подачи заготовок.

Ширина обработки, мм

25-150

Толщина обработки, мм

8-100

Скорость подачи материала, м/мин

4-18

Длина рабочего стола, мм

1800

Количество шпинделей

5

Диметр шпинделей, мм

40

Частота вращения шпинделей, об/мин

6000

Мощность шпинделей, кВт

Первый нижний шпиндель
Правый вертикальный шпиндель
Левый вертикальный шпиндель
Первый верхний шпиндель
Второй нижний шпиндель

4
4
4
5,5
4

Мощность двигателя подъема/опускания, кВт

0,75

Мощность двигателя подачи, кВт

3

Общая мощность, кВт

25,25

Давление в пневмосистеме, МРа

0,6

Диаметр инструмента, мм

На первом нижнем шпинделе
На правом вертикальном шпинделе
На левом вертикальном шпинделе
На первом верхнем шпинделе
На втором нижнем шпинделе

125
125-160
125-160
125-160
125-160

Диаметр подающих роликов, мм

120

Диаметр патрубка отвода опилок, мм

125х5

Габариты станка, мм

3210х1410х1610