Станки четырехсторонние NORTEC серия GN, Минск

Наилучший вариант среди четырехсторонних станков по критерию цена/качество! Мы подтверждаем качество наших машин гарантией на 2 года эксплуатации!

НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной обработки заготовок за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий – погонажа, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.

---

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА:
• Цельнолитая станина, прошедшая точную механическую обработку, а также специальную термическую и электро-гальваническую обработку для снятия внутренних напряжений чугуна;
• Хромированный стол, покрытие 0,3 мм, твердость HRC 70;
• Централизованная система смазки;
• Ручная помпа для смазки стола;
• Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы;
• Верхняя траверса с системой подающих роликов, оснащенная редукторной системой вертикального перемещения;
• Электронный вариатор скорости подачи;
• Боковой механический (опционально: пневматический) прижимной ролик на входном столе;
• Боковой механический (опционально: пневматический) роликовый прижимной блок напротив правого вертикального шпинделя;
• Ролики подачи с пневмоприжимом, разделенным на 3 зоны по усилию прижима;
• Блок прижимных роликов (Тандем) с пневматической регулировкой усилия прижима для подачи коротких заготовок;
• Регулируемый стол напротив первого вертикального шпинделя для уменьшения зазора между инструментом и столом;
• Приводные подающие ролики в столе в количестве 3 шт;
• Возможность профилирования на верхних горизонтальных шпинделях, с независимой регулировкой их положения;
• Управление позиционированием шпинделей и цифровые счетчики расположены на передней панели станка;
• Все шпиндели смонтированы на независимых направляющих и имеют независимые регулировки;
• Защитный шумопонижающий кожух со смотровыми окнами и внутренней подсветкой;
• Переключатель подачи заготовки (вперед – назад) 1-шт находится на передней панели станка и 1-шт на пульте управления;
• Защита от перегрузки и падения напряжения на всех двигателях;
• Кнопки экстренной остановки 1-шт находится на передней панели станка и 1-шт на пульте управления.
• Комплект строгальных головок с твердосплавными напайными ножами;
• Набор инструмента для обслуживания станка.

---

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СТАНКА:
– Максимальный размер обрабатываемой детали 230мм × 160 мм (см. технические характеристики).
– Верхние горизонтальные шпиндели имеют независимые регулировки для полного профилирования.
– Раздельная пневматическая регулировка прижимных подающих роликов.
– Перемещение прижимной траверсы осуществляется на двух подъемных винтовых механизмах с редукторной системой подачи.
– Каждый шпиндель имеет привод от отдельного двигателя.
– Регулировка осевого перемещения 1-го шпинделя осуществляется с передней панели станка.

Базовое исполнение. Характеристики GN-5S23 GN-6S23 GN-7S23 GN-8S23 Общее количество шпинделей, шт. 5 6 7 8 Ширина заготовки, мм 10-230 10-230 10-230 10-230 Толщина заготовки, мм 7-160* 7-160* 7-160* 7-160* Минимальная длина заготовки, мм 230 230 230 230 Скорость подачи, м/мин 6-36 6-36 6-36 6-36 Скорость вращения шпинделя, об/мин 6000* 6000* 6000* 6000* Диаметр шпинделя, мм 40 40 40 40 Осевой ход горизонтальных шпинделей, мм 20 20 20 20 Осевой ход вертикальных шпинделей, мм 60 60 60 60 Диаметр инструмента на 1-м горизонтальном шпинделе, мм 125-160 125-160 125-160 125-160 Диаметр инструмента на вертикальных шпинделях, мм 100-180 100-180 100-180 100-180 Диаметр инструмента на горизонтальных шпинделях, мм 100-200 100-200 100-200 100-200 Диаметр инструмента на последнем нижнем шпинделе, мм 100-250 100-250 100-250 100-250 Мощность привода шпинделей, кВт 5,5* 5,5* 5,5* 5,5* Мощность привода подачи, кВт 3,75* 3,75* 3,75* 3,75* Длина подающего стола, мм 1800* 1800* 1800* 1800* Вертикальный и горизонтальный ход стола, мм 12 12 12 12 Напряжение/частота, В/Гц 380/50 380/50 380/50 380/50 Габариты станка, м (ДхШхВ 3,65х1,93х1,8 4,25х1,93х1,8 4,67х1,93х1,8 4,96х1,93х1,8 Вес станка, кг 3700 4200 4700 5000

*параметр указан в базовой комплектации и будет изменен по вашему запросу.
Универсальный шпиндель – опционально по запросу.

---

МОДЕЛИ GN 6S23 ВСЕГДА НА СКЛАДЕ! В постоянной складской комплектации имеют дополнительный ряд опций
– Боковой прижимной ролик на входе с пневматическим прижимом.
– Боковой роликовый прижимной блок напротив правого вертикального шпинделя с пневматическим прижимом.
– Верхний прижимной ролик с пневматическим прижимом, перед левым вертикальным шпинделем.
- Прижимная плита перед верхними 4-м и 5-м шпинделями с пневматической регулировкой усилия прижима.
– Увеличение мощности привода 1-го горизонтального шпинделя до 7,5 кВт.
– Увеличение мощности привода 4-го верхнего горизонтального шпинделя до 11 кВт.
– Увеличение мощности привода 6-го нижнего горизонтального шпинделя до 7,5 или 11 кВт.
– Увеличение мощности привода подачи до 5,5 или 7,5кВт.

---

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ (в базовой комплектации)
ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ И АГРЕГАТЫ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ РАБОТУ СТАНКА

МАССИВНАЯ ЛИТАЯ СТАНИНА, ПРОШЕДШАЯ ТОЧНУЮ МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ, а такжеспециальную термическую обработкудля снятия внутренних напряженийчугуна. Инновационная технология гарантирует максимальную жесткость, стабильность и долговечность станины, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при работе на высоких скоростях подачи или обработке массивных заготовок.

ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ПРЕЦИЗИОННЫЕ СТАТИЧЕСКИ И ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛИ, позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01мм. Шпиндели собраны на базе самых точных в мире подшипников известной фирмы NACHI (Япония). Каждый горизонтальный шпиндель смонтирован на независимых направляющих и оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, радиальное биение шпинделя 0,001мм.

ПОДАЮЩИЙ И РАБОЧИЙ СТОЛЫ прошли специальную термическую обработку и покрыты толстым слоем твердого хрома (0,3 мм, твердость RC 70), что обеспечивает максимальную прочность и значительно повышает износоустойчивость. Регулировка перемещения стола и правой направляющей линейки осуществляется вручную при помощи рычагов быстрой настройки.

ОТСУТСТВИЕ ВИБРАЦИИ двигатели привода шпинделей смонтированы на специальных подмоторных площадках, выполненных из литых элементов. Такая конструкция позволяет исключить возможность передачи вибрации от двигателей к рабочим узлам и сохранить максимальную точность обработки даже при высокой скорости подачи. Привод осуществляется посредством надежной плоскоременной передачи, каждый шпиндель имеет привод от отдельного двигателя.

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ПОРТ СМАЗКИ УЗЛОВ Смазка основных узлов производится с порта, расположенного с фронтальной стороны станка. Такое конструктивное решение существенно сокращает время, затрачиваемое на обслуживание станка, и исключает возможность пропуска смазываемых узлов.

НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ФИКСАЦИИ ПИЛОМАТЕРИАЛА Система фиксации состоит из оптимального количества приводных роликов (расположенных как в столе, так и над столом), исключает биение заготовки и позволяет избежать появления на поверхности характерной ряби. Все пневморегулируемые подающие ролики разделены на 4 зоны по усилию прижима, что гарантирует безупречное позиционирование детали в процессе обработки в каждой зоне. Управление осуществляется с пульта оператора (без открывания кожуха). Кроме того, пневморегулируемый роликовый вертикальный прижимной блок позволяет фрезеровать короткие заготовки.

РЕГУЛИРУЕМЫЙ ПРИЖИМНОЙ РОЛИКОВЫЙ БЛОК «ТАНДЕМ» ДЛЯ ПОДАЧИ КОРОТКИХ ЗАГОТОВОК Система обеспечивает идеально плавную и стабильную подачу коротких заготовок. При замене инструмента или настройке, ролик поднимается вверх и не мешает выполнению работ.

РЕДУКТОРНАЯ СИСТЕМА ПРИВОДА ПОДАЮЩИХ СПАРЕННЫХ РОЛИКОВ через карданные валы гарантирует надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок, что на прямую влияет на производительность станка.

БОКОВОЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ (опц. пневматический) ПРИЖИМНОЙ БЛОК НАПРОТИВ ПРАВОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ШПИНДЕЛЯ обеспечивает прижим коротких, а также узких и искривленных заготовок. Конструкция роликового блока гарантирует высокоточное позиционирование заготовок при этом быстро перенастраивается на размеры детали.

АККУРАТНАЯ И НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ДЕТАЛИ НА ВЫХОДЕ ИЗ СТАНКА обеспечивается двумя парами высокопрочных верхних роликов и нижними приводными гладкими роликами. Верхние ролики покрыты полиуретаном, который не позволяет повредить чистовую поверхность заготовки, минимализирует проскальзывание.

ИНВЕРТОР
Электронная система регулировки скорости дает возможность плавно регулировать скорость подачи заготовок в интервале возможных скоростей. Располагается на центральной панели.

---

ДЛЯ РЕШЕНИЯ НЕСТАНДАРТНЫХ ПРОИЗВОДСВЕННЫХ ЗАДАЧ, ВМЕСТЕ СО СПЕЦИАЛИСТАМИ НАШЕЙ КОМПАНИИ, ВЫ СМОЖЕТЕ СКОМПЛЕКТОВАТЬ МАШИНУ ДЛЯ ВАШЕГО ПРОИЗВОДСТВА.

Сайт посвященный станкам Nortec

Видео: пример обработки коротких заготовок

Спецификация
katalog.pdf