Лента электротехническая х/к анизотропная (трансформаторная) 3414, 3415, 3404, 3405, 3406, 3407, 3408, 3409 толщина 0,27; 0,3; 0,35; 0,5; 0,7; 0,8 мм ГОСТ 21427.1-83, Минск

Лента электротехническая х/к анизотропная (трансформаторная) 3414, 3415, 3404, 3405, 3406, 3407, 3408, 3409 толщина 0,27; 0,3; 0,35; 0,5; 0,7; 0,8 мм ГОСТ 21427.1-83

Марка: 3408

Классификация: Сталь электротехническая сернистая

Применение: Тонколистовая холоднокатаная анизотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, трансформаторов и приборов

Химический состав в % материала 3408 ГОСТ 21427.1-83

C

-

2.8 - 3.8

Химический состав не нормируется

СТАЛЬ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ ХОЛОДНОКАТАНАЯ АНИЗОТРОПНАЯ ТОНКОЛИСТОВАЯ

Настоящий стандарт распространяется на тонколистовую хо­лоднокатаную анизотропную электротехническую сталь, приме­няемую в магнитных цепях электрических машин, трансформато­ров и приборов.

• 1. Сталь изготовляют марок: 3311 (3411), 3411, 3412, 3413, 3414, 3415, 3404, 3405, 3406, 3407, 3408, 3409.


• 2. Сталь подразделяют:

по видам продукции: лист, рулонная сталь, лента ре­заная (лента);

по точности прокатки по толщине: нормальной точности — Н, повышенной точности — П;

по точности изготовления по ширине: нормальной точности,

повышенной точности — Ш; по неп л о с костное т л: на классы 1 и 2; по серповидноет и (для рулонной стали и ленты):

нормальной точности, повышенной точности — С; по виду покрытия:

без покрытия (с металлической поверхностью), без электроизоляционного покрытия (без дополнительного на­несения изоляции, но с грунтовым слоем) —БП,

с электроизоляционным термостойким покрытием — ЭТ, с изоляционным покрытием, не ухудшающим штампуемостъ — М (мягкое),

с электроизоляционным термостойким покрытием, улучшаю­щим штампу емость— ТШ,

с электроизоляционным нетермостойким покрытием, улучшаю­щим штампуемость — НШ;

по коэффициенту заполнения стали с пок­рытием на группы: А и Б;

по уровню остаточных напряжений: с нормированными напряжениями — ОН, без нормирования напряжений.

1.3. Рулонную сталь изготовляют толщиной 0,27; 0,30; 0,35; 0,50; 0,70 и 0,80 мм и шириной 65-0, 700, 750, 800, 865 и 1000 мм.

1.4. Резаную ленту изготовляют толщиной 0,27; 0,30; 0,35 и 0,50 мм, шириной 90; 170; 180; 190; 200; 240; 250; 300; 325; 360; 400; 465 и 500 мм.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять ленту другой промежуточной ширины.

Электротехническая сталь — тонколистовая сталь, используемая при изготовлении магнитопроводов электротехнического оборудования — электромагнитов, трансформаторов, генераторов, электродвигателей, дросселей, реле, стабилизаторов и так далее.

Свойства:В зависимости от требуемых свойств, электротехническая сталь содержит различное количествокремния. В зависимости оттехнологии производства электротехнические стали разделяют нахолоднокатаные (изотропные илианизотропные; количество кремния до 3,3% ) и горячекатаные (изотропные; количество кремния до 4,5% ). Нередко в качестве легирующей добавки в электротехнической стали может содержатьсяалюминий (до 0,5%).Иногда электротехнические стали условно разделяют на динамную (изотропную), трансформаторную (анизотропную), релейную (изотропную, нелегированную).Электромагнитные свойства:

Как правило электротехнические стали стараются выполнить:

• с возможно более высоким удельным электрическим сопротивлением;


• с возможно более низкой коэрцитивной силой;


• с возможно более узкой петлёй гистерезиса;


• с возможно более высокой магнитной проницаемостью.

Стали для постоянных магнитов выполняют с высокой коэрцитивной силой, с широкой петлёй гистерезиса.

Производство: Электротехническая сталь выпускается в виде листов (часто в рулонах) и узкой ленты толщиной 0,05—1 мм. Качество электротехнической стали характеризуется электромагнитными свойствами (удельными потерями, коэрцитивной силой и индукцией), изотропностью свойств (разницей в значениях свойств металла вдоль и поперёк направления прокатки), геометрическими размерами и качеством листов и полос, механическими свойствами, а также параметрами покрытия. Снижение удельных потерь в стали обеспечивает уменьшение потерь энергии, а повышение максимальной индукции стали позволяет уменьшить габариты, снижение анизотропии свойств улучшает характеристики устройств с вращающимися магнитопроводом. Электротехническая сталь обычно поставляется в отожжённом состоянии. Для снятия механических напряжений, возникающих при изготовлении деталей проводят дополнительный кратковременный отжиг при 800—850°С. Некоторые электротехнические стали поставляются в неотожжённом виде; в этом случае для обеспечения заданного уровня свойств после механической обработки необходимо проводить термическую обработку деталей.

Характеристики ленты электротехнической х/к анизотропная (трансформаторная) 3414, 3415, 3404, 3405, 3406, 3407, 3408, 3409 толщина 0,27; 0,3; 0,35; 0,5; 0,7; 0,8 мм ГОСТ 21427.1-83

• — Страна производитель: Россия