Лента электротехническая х/к изотропная (динамная) 2212, 2213, 2214, 2215, 2216 толщина 0,27; 0,35; 0,5 мм ГОСТ 21427.2-83, Минск

Лента электротехническая х/к изотропная (динамная) 2212, 2213, 2214, 2215, 2216 ГОСТ 21427.2-83

Марка: 2212

Классификация: Сталь электротехническая сернистая

Применение: тонколистовая холоднокатаная изотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, аппаратов и приборов

Химический состав в % материала 2212 ГОСТ 21427.2-83

Si

-

1. 8 - 1.8

Химический состав не нормируется

СТАЛЬ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ ХОЛОДНОКАТАНАЯ ИЗОТРОПНАЯ ТОНКОЛИСТОВАЯ

Настоящий стандарт распространяется на тонколистовую хо­лоднокатаную изотропную электротехническую сталь, применяе­мую в магнитных цепях электрических машин, аппаратов и при­боров.

• 1. Сталь изготовляют марок: 2011, 2012, 2013, 2111, 2112, 2211, 2212, 2213, 2214, 2215, 2216, 2312, 2411,2412, 2413, 2414 и 2421.


• 2. Сталь подразделяют:

л о видам продукции: лист, рулонная сталь, лента ре­заная (лента);

по точности прокатки по толщине: нормальной точности — Н, повышенной точности — П;

по точности изготовления по ширине:

нормальной точности, повышенной точности — Ш;

по н е п л о с к о с т н о с т и на классы:1и2; по серпов идности (для рулонной стали и ленты):

• нормальной точности,

повышенной точности — С;

по термической обработке:

термически обработанная на магнитные свойства — ТО,

без термической обработки на магнитные свойства;

по виду покрытия:

без покрытия (с металлической поверхностью), с нетермостойким электроизоляционным покрытием, улучшаю­щим штампуемость — НШ,

с термостойким электроизоляционным покрытием, улучшаю­щим штампуемость — ТШ,

с термостойким электроизоляционным покрытием, не ухудша­ющим штампуемость — Т;

по коэффициенту заполнения на группы: А и Б.

1.3. Рулонную сталь изготовляют толщиной 0,27; 0,35 и 0,50 мм и шириной 500, 530, 600, 670, 740, 750, 805, 815, 825, 840, 860, 865, 880, 905, 935, 965, 985, 990, 1000, 1015, 1030, 1050, 1065 мм.

1.4. Ленту изготовляют толщиной: 0,27; 0,35 и 0,50 мм и ши­риной 90, 95, 107, 123, 130, 138, 140, 150, 156, 160, 170, 175, 187, 200, 215, 226, 233, 250, 260, 280, 290, 300, 322, 325, 360, 400, 445 мм.

Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем допускает­ся изготовлять ленту другой промежуточной ширины.

Электротехническая сталь — тонколистовая сталь, используемая при изготовлении магнитопроводов электротехнического оборудования — электромагнитов, трансформаторов, генераторов, электродвигателей, дросселей, реле, стабилизаторов и так далее.

Свойства:В зависимости от требуемых свойств, электротехническая сталь содержит различное количествокремния. В зависимости оттехнологии производства электротехнические стали разделяют нахолоднокатаные (изотропные илианизотропные; количество кремния до 3,3% ) и горячекатаные (изотропные; количество кремния до 4,5% ). Нередко в качестве легирующей добавки в электротехнической стали может содержатьсяалюминий (до 0,5%). Иногда электротехнические стали условно разделяют на динамную (изотропную), трансформаторную (анизотропную), релейную (изотропную, нелегированную).Электромагнитные свойства:

Как правило электротехнические стали стараются выполнить:

• с возможно более высоким удельным электрическим сопротивлением;


• с возможно более низкой коэрцитивной силой;


• с возможно более узкой петлёй гистерезиса;


• с возможно более высокой магнитной проницаемостью.

Стали для постоянных магнитов выполняют с высокой коэрцитивной силой, с широкой петлёй гистерезиса.

Производство:Электротехническая сталь выпускается в виде листов (часто в рулонах) и узкой ленты толщиной 0,05—1 мм. Качество электротехнической стали характеризуется электромагнитными свойствами (удельными потерями,коэрцитивной силой ииндукцией), изотропностью свойств (разницей в значениях свойств металла вдоль и поперёк направления прокатки), геометрическими размерами и качеством листов и полос, механическими свойствами, а также параметрамипокрытия. Снижение удельных потерь в стали обеспечивает уменьшение потерь энергии, а повышение максимальной индукции стали позволяет уменьшить габариты, снижение анизотропии свойств улучшает характеристики устройств с вращающимися магнитопроводом. Электротехническая сталь обычно поставляется вотожжённом состоянии. Для снятия механических напряжений, возникающих при изготовлении деталей проводят дополнительный кратковременный отжиг при 800—850°С. Некоторые электротехнические стали поставляются в неотожжённом виде; в этом случае для обеспечения заданного уровня свойств после механической обработки необходимо проводитьтермическую обработку деталей.

Для изотропной тонколистовой электротехнической стали в различных странах приняты следующие стандарты: ГОСТ 21427.2-83, ASTM A677/A677M-89, EN 10106-96.

Характеристики ленты электротехнической х/к изотропная (динамная) 2212, 2213, 2214, 2215, 2216 толщина 0,27; 0,35; 0,5 мм ГОСТ 21427.2-83

• — Страна производитель: Россия