Пропиточные составы Унификс для герметизации микропористости, Минск

1. Герметизация микропористости с применением давления или вакуума:

- Пропиточный состав с отверждением при +90 °С ÷ 100°С

- Анаэробные пропиточные составы

2. Герметизация микропористости при обычных условиях:

- Пропиточные составы без растворителей

Правильный выбор пропиточного состава и технологии его применения гарантирует качественную герметизацию на весь срок эксплуатации изделий, которые могут выдерживать самые высокие давления - вплоть до разрыва отливок.

Типовые изделия для пропитки:

- Корпуса и компоненты авто-, мото- и тракторной и авиационной техники:

- Блок и головка блока цилиндров двигателя

- Коробки передач

- Пневматическая и гидравлическая тормозная система

- Элементы топливной системы, системы охлаждения (насос)

- Гидроусилитель рулевого механизма, работающий под высоким давлением и др.

- Коллекторы, картеры

- Корпуса компрессоров, насосов, работающих под давлением

- Регуляторы и фильтры для бензина, дизельного и гибридного топлива

- Блоки холодильников - компрессор и др.

- Корпуса подшипников

- Корпуса авиационных приборов, устойчивые к высокому давлению

- Газовые счетчики

- Литые диски

- Изделия и комплектующие оборонной техники.

Сравнение различных способов отверждения пропиточных составов Унификс®

Показатель

Анаэробное отверждение

Термоотверждение

Примечание

Унификс®Ан1

Унификс®Ан1у

Унификс®ПК80

Отличное

Отличное

1

Отличная

Хорошая

2

Отличное

Хорошее

3

Отличный

Отличный

4

Низкая

Более высокая

Короткий

Длиннее

Значительный

Значительный

«1» - «Заполнение» - качество заполнения составом пор

«2»- «Адгезия» - качество удержания герметика в порах после пропитки (в большинстве случаев в процессе пропитки с термоотверждением есть некоторые потери герметика за счет его «выпотевания» при отверждении).

«3» - «Качество отверждения» - это то, насколько хорошо герметик отверждается в каждом из указанных случаев; анаэробное самоотверждение, термоотверждение и улетучивание растворителя зависят от времени и температуры.

«4» - «Полимер» - монолитность отвержденного пропиточного состава.

ГЕРМЕТИЗАЦИЯ МИКРОПОРИСТОСТИ: с применением автоклава (давление, вакуум)

Вакуумная герметизация с термоотверждением используется не только в случаях, когда после испытаний на деталях появилась течь и она может быть устранена пропиткой, но и в ситуации, когда все детали 100% проверяют на течь после механической (или любой другой) обработки.

Подготовка деталей обычно включает:

- механическую обработку

- обезжиривание

- промывку в горячей воде (pH = 5 - 7)

- сушку при температуре (105-115) С до полного удаления промывной воды из микродефектов (микропор и микротрещин), подлежащих герметизации

- охлаждение до температуры цеха.

Весь процесс герметизации может быть сжат до четырех основных стадий:

- удаление воздуха из пор

- заполнение пор жидким герметиком

- отмывка избытка герметика с внешних поверхностей деталей (без удаления из пор!)

- отверждение герметика в порах.

Преимущества термоотверждаемых составов Унификс®ПК80:

1) Детали, пропитанные составом Унификс®ПК80 выдерживают температуру эксплуатации от -60°C до +150°C . Составы отверждаются с образованием высокопрочного, термореактивного полимера, который не ломок и выдерживает эксплуатацию при постоянной вибрации.

2) Заполняющий микропоры и микротрещины полимер стоек к воздействию большинства химических веществ, включая СОЖ, различные марки ГСМ и трансмиссионных масел. Он устойчив при постоянной эксплуатации в среде нефтепродуктов, спиртов, гликолей, растворяющих солей, к растворам кислот и щелочей, газам и фреону.

3) В состав Унификс®ПК80 входят латентные инициаторы полимеризации, поэтому химические свойства жидких составов и, как следствие, физико-механические свойства отвержденного материала стабильны во времени. Пропиточные составы остаются работоспособным при обычных условиях хранения, как на складе, так и в цехе.

4) Процесс пропитки изделий прост, а контролировать его легко. Длительность процесса и время отверждения минимальны. После отверждения детали могут быть сразу подвергнуты испытаниям («опрессовке») и отправлены на следующую стадию производства.

5) Пропиточные линии, предназначенные для работы с «жидким стеклом», полиэфирами или анаэробными составами, могут быть легко модернизированы до уровня, позволяющего использовать Унификс®ПК80. Обслуживание оборудования, входящего в линию для пропитки деталей, не трудоемко. Составы поставляются в таре удобной для использования на производстве.

6) Остаток герметизирующего вещества на поверхности изделий после пропитки легко удаляется промывкой в воде. Вредного воздействия на окружающую среду не обнаружено. Сточные воды от работы с герметизирующими материалами легко разлагаются на биологических очистных сооружениях.

7) Средний расход герметизирующего состава Унификс®ПК80 составляет примерно 3,5 г/кг цветного литья и около 1,5 г/кг для черных металлов, что намного меньше, чем расход «жидкого стекла» (норма - 22 г/кг) и полиэфирных смол (около 33 г/кг).

8) Безусадочная полимеризация обеспечивает качественную герметизацию изделия на срок эксплуатации изделия, превышающий гарантийный.

ГЕРМЕТИЗАЦИЯ МИКРОПОРИСТОСТИ: при обычных условиях

Герметики Унификс®Ан1, Унификс®Ан1у разработаны для герметизации микропор и микротрещин в поверхностях металлов, сплавов и в других материалах без применения вакуума, давления и высоких температур. Все эти пропиточные составы Унификс® - низковязкие жидкости, обладающие высокой проникающей способностью в микропоры герметизируемого изделия.

Герметики Унификс®Ан1, Унификс®Ан1у в жидком и отвержденном виде не вызывают коррозии металлов и сплавов. После герметизации детали могут быть подвергнуты гидро- и пневмоиспытаниям ("опрессовке") и отправлены на следующие стадии производства.

Герметики Унификс®Ан1, Унификс®Ан1у отверждается в микропорах и микродефектах изделия в процессе анаэробной полимеризации, обеспечивая их герметизацию. На поверхности детали герметики Унификс®Ан1, Унификс®Ан1у не отверждается и легко смывается водой, не оставляя пленки.