Инфракрасная сушилка "Индиго", Минск

Инфракрасная сушилка "Индиго" предназначена для сушки: зерна, торфа, опилок, отходов с/х пр-ва (жом), любого сырья для комбикормов (спиртовая барда) и т.п.

Предлагаем новинку на рынке – электрический сушильный комплекс «Индиго» с применением инфракрасного излучения. Может использоваться для сушки разнообразных материалов: зерна, торфа, опилок, отходов с/х производства (например жом), любого сырья для комбикормов (например спиртовая барда) и т.п.

Сушильный комплекс «Индиго» позволяет сушить продукт любой начальной влажности до кондиционной за один проход через сушилку (до 30% съём влаги за 1 проход).

Основное отличие - в технологии нагрева материала,который сушится в сушильном барабане, отказе от традиционного топливного блока для подогрева теплоносителя на более эффективную и менее энергоемкую технологию инфракрасного нагрева нагревательным элементом «Индиго». При данном способе испарение влаги в продукте происходит с помощью термического нагрева инфракрасным излучением определенного диапазона длин волн, а удаление влаги - за счет частичного вентилирования паровоздушной смеси.

Комплекс укомплектован автоматизированной системой управления, которая полностью отвечает требованиям электробезопасности (ПУЭ, ПБЭЭ, ПТЭ)

Технологический процесс (на примере линии для сушки зерна):

Сырое зерно с площадки подготовки сырья при помощи нории непрерывно поступает по патрубку через загрузочный бункер на винтовые дорожки барабана, который вращается, постепенно и равномерно заполняя все секции. При вращении барабана зерно подъемно-лопастным устройством и полочками непрерывно пересыпается, перемешивается и перемещается вдоль барабана за счет подпора загрузочного зерна. Высушенное зерно через шлюзовой затвор подается на транспортер, а из него через норию в охлаждающую колонку. Паровоздушная смесь удаляется с помощью осевого вентилятора загрузочного бункера и вытяжного циклона. Охлаждение в колонке происходит благодаря просачивания через слой высушенного зерна атмосферного воздуха вентилятором охлаждения. Из охлаждающей колонки при помощи нории зерно попадает в приемный бункер, а из него через шлюзовый затвор - в транспортное устройство любого типа.

Номинальная мощность

всего 87,75 кВт в т.ч.:

инфракрасная сушка - 62,75 кВт

оборудование - 25,0 кВт

Габаритные размеры линии:

максимальная длина - в зависимости от производительности

ширина - 10 м

высота - 6 м

Производительность

при снятии влаги за один проход на 6% - до 8 т / ч

2 - транспортер сырого сырья (либо завальная яма)

3 - нория подачи сырого сырья

4 - осевой вентилятор

5 - нагревательный канальный калорифер

6 - инфракрасная сушильная камера барабанного типа

7 - циклон-вытяжка

8 - транспортер разгрузки барабана

9 - пульт управления

10 - нория загрузки колонки охлаждения

11 - колонка охлаждения

12 - транспортер разгрузки колонки охлаждения

13 - нория загрузки приемного бункера

14 - приемный бункер

15 - шлюзовой затвор (загрузка автотранспорта)

16 - вентилятор охлаждения