Области применения лакокрасочных покрытий, производимых ЗАО «ПАРАД»

28 май | 00 : 00

В лаборатории минеральных вяжущих и бетонов мостового управления государственного предприятия «БелдорНИИ» закончились исследования лакокрасочных покрытий, производимых ЗАО «ПАРАД». В процессе испытаний выполнена оценка эффективности защиты бетона лакокрасочными покрытиями на основе красок фасадной «Парад П» и «Парадная», производимых ЗАО «Парад», и сопоставительно краской ВД-АК-122 производства ОАО «Лакокраска», г. Лида. Оценка защитных свойств лакокрасочных материалов выполнялась путем испытаний окрашенных образцов-кубов с длиной ребра 70 мм из бетона класса прочности на сжатие В 15 по показателям водопоглощения при длительном, до 48 ч водонасыщении, стойкости к термовлажностным воздействиям (20 циклов водонасыщения в 5%-ном растворе хлорида натрия и высушивания при температуре (50±5)0С, стойкости к проникновению ионов хлора (Сl-) после 60 сут выдерживания образцов в насыщенном растворе хлорида натрия (NaCl), прочности сцепления лакокрасочных покрытий с бетоном и морозостойкости образцов. Непосредственно перед окраской производили подготовку бетонных образцов, заключающуюся в очистке их поверхности проволочной щеткой с последующим обеспыливанием, обезжириванием органическим растворителем и высушиванием образцов до постоянной массы при температуре (80±50С). Окраску образцов производили с помощью кисти при расходе лако-красочных материалов согласно рекомендациям производителей. Окрашенные образцы перед началом испытаний хранили в течение 30 суток в лабораторных условиях на воздухе при температуре 18-250С и относительной влажности воздуха 65-70%. Испытания образцов производили по действующим в Республике Беларусь и дорожном хозяйстве техническим нормативным правовым актам и методическим документам: водопоглощение образцов — по ГОСТ 12730.3; прочность сцепления лакокрасочных покрытий с бетоном — по ГОСТ 28574; морозостойкость образцов — по ГОСТ 10060.0 — ГОСТ 10060.2 (третий метод); стойкость лакокрасочных покрытий к тер-мовлажностным воздействиям и проникновению ионов хлора — по ДМД 02191.2.018. Схемы нанесения лакокрасочных покрытий: К (контрольный) Бетон без лакокрасочного покрытия 1 Краска фасадная «Парад П» (2 слоя) 2 Грунтовка Г-88 + «Парад П» (2 слоя) 3 Краска водно-дисперсионная «Парадная» (2 слоя) 4 Грунтовка Г-88 + «Парадная» (2 слоя) 5 Краска «Парадная» (2 слоя) + Г 84 (поверх краски) 6 Краска водно-дисперсионная «ВД-АК-122» — (2 слоя) + Г 84 (поверх краски) Из результатов испытаний следует, что как при кратковременном (0,5-4,0 ч), так и при длительном (24,0-48,0ч) водонасыщении имеет место более низкая (на 51,2-91,2% и 16,3-69,7% соответственно) величина водопоглощения окрашенных образцов бетона в сравнении с контрольными образцами без покрытия (К). При этом водопоглощение образцов, окрашенных краской «Парадная», при длительном, до 48 ч, водонасыщении практически сравнялось с величиной водопоглощения контрольных образцов. Применение в качестве грунтовочного слоя антикоррозионной гидрофобизирующей жидкости Г-88, а в качестве покровного слоя гидрофобизирующей грунтовки Г-84 значительно снижает величину водопоглощения образцов как при кратковременном, так и при длительном водонасыщении. Из результатов определения паропроницаемости лакокрасочных покрытий, характеризуемой величиной коэффициента паропроницаемости следует, что паропроницаемость оцениваемых лакокрасочных покрытий находится на одном уровне. При этом все лакокрасочные покрытия в незначительной степени снижают паропроницаемость бетонных образцов-подложек. В меньшей степени снижение величины данного показателя характерно для второй схемы лакокрасочного покрытия на основе антикоррозионной гидрофобизирующей жидкости Г-88 и краски «Парад П», в большей — для пятой схемы на основе краски «Парадная» и грунтовки Г-84. Из результатов испытаний на морозостойкость контрольных образцов и образцов с лакокрасочными покрытиями следует, что применение для защиты бетона лакокрасочных покрытий по схемам, приведенным в таблице, позволило в рамках выполненных исследований увеличить морозостойкость бетона минимально на одну марку в сравнении с бетоном без защиты. Из результатов испытаний на стойкость лакокрасочных покрытий к термовлажностным воздействиям, характеризуемой изменением прочности на сжатие образцов по результатам испытаний циклами водонасыщения-высушивания следует, что лакокрасочные покрытия, за исключением краски «Парад П», нанесенной по антикоррозионной жидкости Г-88 (схема № 2 по таблицы) обеспечивают в условиях повышенных температуры и влажности благоприятные условия для твердения бетона, близкие к бетону без покрытия. Снижение прочностных характеристик образцов с лакокрасочными покрытиями по схеме № 2 можно связать с повышенным гидрофобизирующим эффектом данного покрытия, что согласуется с результатами определения водопоглощения образцов. Результаты определения прочности сцепления лакокрасочных покрытий с бетоном, выполненные в том числе после моделирования воздействия факторов внешней среды показали, что после проведения испытаний на образцах, окрашенных по схемам № 1-6, не наблюдалось появления трещин, вздутий, шелушения и изменения цвета. Из результатов испытаний следует, что по величине прочности сцепления с поверхностью бетона лакокрасочные покрытия, нанесенные по схемам № 1-5, удовлетворяют требованиям и рекомендациям ТКП 45-2.01-111-2008 «Защита строительных конструкций от коррозии. Строительные нормы проектирования», СТБ 1197-2008 «Материалы лакокрасочные фасадные. Общие технические требования. Методы испы-таний», ДМД 02191.2.018-2008 «Рекомендации по вторичной защите от коррозии бетона конструкций мостовых сооружений» (не менее 0,6-1,0 МПа), а лакокрасочное покрытие, нанесенное по схеме № 6 —требованиям ТКП 45-2.01-111-2008 и ДМД 02191.2.018-2008. По результатам испытаний на морозостойкость по прочности сцепления с поверхностью бетона требованиям СТБ 1197 удовлетворяют лакокрасочные покрытия, нанесенные по схемам № 2, 3 и 5 (допускаемая потеря прочности после испытаний — не более 25%); по результатам термовлажностных испытаний рекомендациям ДМД 02191.2.018-2008 удовлетворяют все исследуемые лакокрасочные покрытия. Вместе с тем следует отметить, что по абсолютному значению величина прочности сцепления с поверхностью бетона исследуемых лакокрасочных покрытий, нанесенных на поверхность бетона по схемам № 2, 3 и 5 значительно превышает требования действующих ТНПА. Оценку хлоридопроницаемости лакокрасочных покрытий выполняли по содержанию Сl- -ионов по глубине образца до 20мм. До испытания образцы были выдержаны в течение 60 суток в насыщенном растворе хлорида натрия. Из результатов испытаний следует, что минимальной хлоридопроницаемостью характеризуются покрытия, нанесенные по схеме № 1 и 2 на основе краски фасадной «Парад П». Грунтование поверхности бетона антикоррозионной жидкостью Г-88 позволило дополнительно снизить проницаемость Сl- на 33,6%. Применение жидкости Г-88 в качестве грунтовки в составе покрытия на основе краски «Парадная» так же дало положительный эффект в то время, как самостоятельно примененная краска является хлоридопроницаемой. На основании выполненной комплексной оценки показателей свойств бетонных образцов с покрытиями на основе лакокрасочных материалов, производимых ЗАО «Парад», а так же с учетом классов среды по условиям эксплуатации при воздействии внешней среды на бетонные и железобетонные конструкции мостовых сооружений по ТКП 45-2.01-111 и ДМД 02191.2.018, могут быть рекомендованы следующие области применения исследованных покрытий: - грунтовка Г-88+краска фасадная "Парад П" (два слоя) классы ХАО, ХА1, ХА2, ХА3 по ТКП 45-2.01-111 и ДМД 02191.2.018; - грунтовка Г-88+краска водно-дисперсионная "Парадная" (два слоя) классы ХАО, ХА1, ХА2, ХА3 (преимущественно в качестве декоративного покрытия) по ТКП 45-2.01-111 и ДМД 02191.2.018; - краска водно-дисперсионная "Парадная" (два слоя)+ грунтовка Г-84 классы ХАО по ТКП 45-2.01-111 и ДМД 02191.2.018; краска фасадная "Парад П" (два слоя) классы ХАО, ХА1, ХА2(на дорогах IV — V категорий) по ТКП 45-2.01-111 и ДМД 02191.2.018.

Еще новости от компании Гращенкова О.А., ИП

РУП «Минсктиппроект» по договору с ЗАО «Парад» разработал типовую технологическую карту на устройство системы внешнего армирования материалами «Парад» с применением углеродных композитных материалов ТТК 100299864.141-2013. Система внешнего армирования...

ЗАО «Парад» сообщает, что на предприятии налажено производство расширяющего сульфоалюминатного модификатора для бетонов и растворов - модификатора РСАМ. Модификатор РСАМ получают в результате помола гранул, которые образуются после обжига до неполного...

ЗАО "Парад" представило на рынок новый продукт - искробезопасный промышленный бетонный пол «ПАРАД РС1 (литой) ИБ» СТБ 1307-2002. Это самоуплотняющийся, искробезопасный, безусадочный ремонтный материал с высокой адгезией к бетону, содержащий специальный...

Проблема ремонта аэродромных покрытий в настоящее время существенно обострилась из-за ухудшающего состояния поверхности в результате выработки ресурса покрытий. Применяемые материалы, как правило, зарубежного производителя, обладают достаточно высокими...

На ЗАО «Парад» начались работы по внедрению в производство комплексных расширяющих добавок серии КРД и КРДт, разработанных РУП «Институт БелНИИС» по договору № 29-ГФН/07. Добавки серий КРД и КРДт предназначены для компенсации усадочных деформаций цементных...