Мастика тиоколовая АМ-05К (полисульфидная), Минск

шовная (стыковая) мастика для герметизации стен, кровли, фундаментов, мостов; термошвы. Обладает химической, УФ— и вибростойкостью. Гидро- и теплоизоляционная.

Мастика АМ-05К
ТУ 5772-057-05766764-2003 Мастика тиоколовая после отверждения становится резиноподобным эластичным материалом, стойким к деформациям поверхностей, вибрации, колебаниям температуры и атмосферным воздействиям.
Широко ИСПОЛЬЗУЕТСЯ в строительстве для:
• герметизации швов, различных полостей и щелей в бетонных и железобетонных конструкциях, стыков элементов ограждающих наружных стен, с максимально допустимой деформацией в стыке 25% (межпанельные, межблочные и т. п. );
• герметизации металлических примыканий кирпичных стен, элементов жесткой кровли, мансард, стеклопакетов, отливов;
• герметизации швов на лотковых кровлях и ложных балконов;
• герметизация вводов коммуникаций, гидроизоляция кровли, бассейнов;
• герметизация обработка холодных швов;
• устройство термокомпенсационных и деформационных швов;
• гидроизоляция тоннельных сооружений, подземной части зданий и сооружений, межэтажных перекрытий, проезжей части мостов, тоннелей;
• строительство животноводческих комплексов, в т. ч. технологических коммуникаций (лотков, отстойников и т. д. );
• пароизоляция и шумоизоляция;
• защита узлов сопряжения строительных бетонных, металлических конструкций и иных поверхностей от коррозионного воздействия сред техногенного и природного происхождения: кислотных дождей, компонентов выхлопных газов, солевых растворов, слабощелочных и слабокислотных водных растворов, жидкого топлива и масел, солнечного облучения, озона и т. д.
ДОСТОИНСТВА МАСТИКИ: Мастика обладает:
– отличной адгезией ко всем строительным материалам (бетону, дереву, штукатурке, металлу, кирпичу, асфальту);
– высокой стойкость к различным агрессивным средам (кислотам, щелочам, топливу);
– высокой стойкостью к вибрации (поэтому используется при работах на зданиях аэропортов, ж/д вокзалов, элеваторов, многоэтажных парковок, гаражей и т. д. );
– высокой водостойкостью, а также способностью длительно работать в водной и углеводородной средах;
– отличной атмосферо— и озоностойкостью, газонепроницаемостью, влаго и воздухонепроницаемостю;
– способностью длительно работать в условиях знакопеременных нагрузок;
– высокой стойкостью к тепловым и усадочным деформациям при комплексном воздействии тепла и мороза, кислорода, озона, света, ультрафиолетового и инфракрасного излучения, атмосферных осадков, воды и пр., что позволяет их применять во всех климатических зонах России, Беларуси и других стран СНГ;
– способностью после отверждения превращаться в эластичный резиноподобный материал без усадки (мастика в своем составе не содержит растворителей);
– возможностью применения при отрицательных температурах (до —5оС); .
– отлично противостоит тепловому старению;
– может эксплуатироваться в температурном интервале от —60°С до +120°С;
– гарантийный срок службы мастики не менее 10 лет; прогнозируемый срок службы 15-20 лет.
Технические характеристики:
1 Цвет светло-серый
2 Плотность, кг/м3 1750
3 Интервал температур нанесения, °С от —5 до +35
4 Интервал температур эксплуатации, °С от —60 до +70 (кр. +120)
5 Жизнеспособность, час, в пределах от 2 до 24
6 Время полного отверждения, дней, не более 14
7 Сопротивление текучести, мм, не более 2
8 Условная прочность в момент разрыва, МПа (кг/см2), не менее 0,1
9 Относительное удлинение в момент разрыва на образцах швов, %, не менее 150
10 Характер разрыва когезионный
Указания по применению: Комплект мастики АМ-05К состоит из двух паст: основной и отверждающей (соотношение, указано в паспорте). Перед применением отверждающую пасту хорошо перемешать. Отвердитель выдавить из пакета в ведро с основной пастой и тщательно перемешать тихоходной мешалкой (до 300 об/мин) в течение 4 — 5 минут или вручную до равномерного распределения отверждающей и основной паст (цвет мастики должен быть однородным без разводов).
Поверхность, на которую наносятся мастики, должна быть чистой, сухой, шероховатой. Возможно нанесение мастики на влажную поверхность с предварительной ее протиркой ветошью. Наносят мастику на поверхность стыка панелей с помощью шпателя, шприца и др. Полоса мастики должна иметь ширину контакта с поверхностью стыкуемых элементов не менее 20 мм и прочно сцепляться с материалом панелей.
Рекомендуемый слой нанесения — 2-5 мм. Расход — 100-300 г/п. м. в зависимости от ширины шва.
Совет: Деформационные швы рекомендуется заполнять на глубину от 20 до 100 мм. Для пароизоляции рекомендуется наносить слой толщиной от 0,5 до 1 мм. Для гидроизоляции рекомендуется наносить слой толщиной от 1 до 3 мм. Для антикоррозионного покрытия рекомендуется наносить слой толщиной до 0,8 мм.
Внимание: Запрещается наносить мастику при выпадении дождя или снега. С понижением температуры увеличивается вязкость и удлиняется время вулканизации мастики. Запрещается применять растворители при приготовлении мастик, т. к. они ухудшают качество покрытия. При работе с мастикой следует соблюдать правила личной гигиены.
Мастику хранят в закрытых складских проветриваемых помещениях или под навесом при температуре окружающей среды.
Упаковка: металлические барабаны по 30 кг (или 75 кг барабаны картонно-навивные или любая металлическая широкогорлая герметично закрывающаяся тара с предварительной упаковкой паст в полиэтиленовые мешки).
Гарантийный срок хранения основной и отверждающей паст — не менее 6 месяцев с даты изготовления.