Обрабатывающий центр с ЧПУ HOUFEK ORION, Минск

Отличное соотношение цена/качество!

1.1 Устройство станка
ORION с ЦНЦ в базовом исполнении это трехосный деревообрабатывающий центр с консольным или растровым столом а автоматической заменой инструментов, предназначенный для производства мебельных деталей, оконных рам, дверей, лестниц, помостов, деталей интерьеров и т.п. до высоты заготовки 150 мм Базовую конструкцию станка образуют сваренные из обожженного листового металла конструкции, которые, в последствии, обжигаются для уменьшения внутреннего напряжения и обрабатываются. Для лучшего погашения вибрации, конструкция основания заполнена бетоном, чему соответствует и вес станка – примерно 3,8 т. Характерной чертой является консольная конструкция поперечной балки (плеча).

1.2 Рабочий (зажимной) стол
Обрабатываемая заготовка при помощи вакуума крепится к мануально переставляемым консолям (балкам) передвигающимся на подставке по линейным шариковым направляющим в направлении оси Х. Консоли на соответствующей позиции прочно блокируются при помощи пневматически управляемых тормозов и могут быть оборудованы упорными пальцами, согласно с пожеланиями заказчика. Для облегчения загрузки размерных заготовок на стол, служат вспомогательные рейки, выдвигаемые пневматическими цилиндрами. Источником вакуума служит вакуумный насос с производительностью отсасывания воздуха 100 м3 / час. Стол имеет два рабочих участка, на каждом рабочем участке имеются 2 балки с задними упорными пальцами и загрузочными рейками. Боковые упорные пальцы, по 1 штуке для каждого рабочего участка, всегда закреплены на вспомогательных жестких рейках.
Альтернативой реечного стола является жесткий растровый стол, изготовленный из пертинакса. Этот стол также может быть оборудован упорными пальцами и вакуумными зажимными блоками. Источником вакуума служит вакуумный насос с производительностью отсасывания воздуха 250 м3 / час.

1.3 Пределы рабочих ходов и ускоренных подач по каждой оси.
Рабочий ход по отдельным осям:
- ось X: 3320 мм (продольное движение)
- ось Y: 1470 мм (поперечное движение)
- ось Z: 250 мм (вертикальное движение)

Параметры ускоренных подач по каждой оси:
- ось X: 0–70 м/мин (продольное движение)
- ось Y: 0–70 м/мин (поперечное движение)
- ось Z: 0 -35 м/мин (вертикальное движение)

1.4 Главный фрезерный электрошпиндель
Главный фрезеровочный агрегат, это охлаждаемый воздухом электрический шпиндель мощностью 8 кВт (S6) с максим. оборотами 24.000 / мин. расположенный на суппорте. Шпиндель оборудован пневматически управляемым освобождением инструментов с коническим хвостовиком ISO 30 и обдувом конической полости при замене инструмента. Ротор шпинделя установлен в керамических подшипниках.
Сбалансированность инструмента должна соответствовать классу точности Q = 2,5

1.5 Сверлильная головка
Сверлильная головка 14L (10+3+1) с самостоятельно пневматически управляемыми сверлильными шпинделями для сверления рядов отверстий и пазовой пилой также расположена на каретке.
Технические параметры сверлильной головки:
- мощность двигателя 2,2 кВт
- обороты шпинделей и диска пилы 3.200 об./мин.
- вертикальные шпиндели в осях X + Y: 6 + 4
- горизонтальные двойные шпиндели в осях X + Y: 2 + 1
- диск пилы на сверлильном блоке в оси X: диаметр 120 мм
- расстояние между шпинделями 32 мм
- ход сверлильных шпинделей 70 мм
- зажатие сверла Д=10 мм, с боковыми зажимными болтами

1.6 Ротационный магазин инструментов:
В базовой версии станок оборудован вращающимся магазином с 7 позициями для инструментов с хвостовиком ISO 30. Вращение магазина осуществляется пневматическим цилиндром, который системой „храповик - фиксатор“ поворачивает магазин в одном направлении.
- длина инструмента макс. 150 мм от торцевой плоскости шпинделя
- максим. диаметр инструмента 150 мм
- макс. масса инструмента 5 кг

Более подробную информацию вы получите обратившись за коммерческим предложением в офис нашей компании.