Экструдер, Борисов

Одним из наиболее эффективных методов преобразования свойств растительного сырья с целью приготовления его на основе разнообразных продуктов высокого качества является экструзионная обработка.
При экструзионной обработке перерабатываемый материал подвергается интенсивному баро-гидро-термическому воздействию, которое приводит к различным по глубине изменения его составных частей.
Экструзионная обработка крахмалосодержащего сырья позволяет получать легко усвояемые, с улучшенными вкусовыми свойствами продукты, которые требуют незначительной обработки либо полностью готовы к употреблению.
В зависимости от глубины происходящих изменений экструзионную обработку делят на три вида: холодную, теплую и горячую. Наибольшее распространение получила холодная экструзия, применяемая в основном для производства макаронных изделий.
Вместе с тем, все более интенсивно развиваются технологии приготовления различных продуктов методами тепловой и горячей экструзии
В последние годы существенно возрос интерес к современным экструзионным технологиям для производства БВК, престартерных, гроверных и др. видов комбикормов. Объективно это связано с высокой стоимостью сухого молока и его заменителей, рыбных, животных ингредиентов, необходимостью использования недорогих (собственных) и часто "проблемных" ресурсов, существенным увеличением посевов сои, гороха и потребностью в их переработке преимущественно на кормовые цели. Наметился устойчивый рост численности некрупных производств для переработки сои (применение специализированных "соевых" экструдеров при этом обеспечивает устойчивую рентабельность от реализации жмыха и масла на уровне 28-100%). В кормлении животных часто используются и необезжиренный соевый экструдат.
Наряду с использованием ферментных препаратов, в свиноводстве и птицеводстве экструзионная обработка служит во многом сходным целям - улучшению качества протеина кормов, реструктуризации крахмала и других полисахаридов, инактивации антипитательных веществ и т.п. Естественно, что в условиях конкуренции технологии экструзии также модернизируются и совершенствуются. Повышается производительность машин и качество переработки зернового сырья. На рынке сельскохозяйственного и пищевого машиностроения появились различные марки экструдеров, имеющие разные технологические характеристики и возможности по эффективности переработки сырья (особенно сои). Это связано с различиями в температурном режиме по зонам (загрузки, гомогенизации), давлению, влажности, а также типу сырья (кукуруза, ячмень, зерносмеси, соя, горох и др.). Используются силовые агрегаты разной мощности. Машины имеют и различный уровень износоустойчивости. Эти факторы являются определяющими в вопросе качества получаемого продукта, что выражается в характерных показателях (степени взорваности, влажности, гигроскопичности, инактивации уреазы и ингибиторов и т.д.), а также внешнем виде, запахе, цвете и вкусовых качествах экструдата.
Долгое время сдерживающим фактором для принятия решений была недостаточная производительность, энергоемкость и повышенный износ деталей рабочего органа, накоплен многолетний опыт проектирования, изготовления и эксплуатации экструдеров для пищевой промышленности и животноводства. Успешно решен целый ряд технологических задач повышения надежности и ресурса установок. Предприятие успешно реализует свою продукцию на внутреннем и внешнем рынках (СНГ, Европа) благодаря оптимальному соотношению качества и цены изделий. Если в недалеком прошлом производство было ориентировано на кормоцехи хозяйств и межхозяйственные комбикормовые заводы, то в числе современных заказчиков - крупные производители комбикормов и БВД .

Характеристики экструдера

• — Страна производитель: Беларусь