Проходной сверлильно-присадочный центр с ЧПУ Модель POINT-to-POINT (Италия), Минск

Предназначены для сверления сквозных и глухих отверстий в кромках и пластях щитовых деталей (ДСП, МДФ), а также в брусковых заготовках.

Сверлильно-присадочные станки «POINT-to-POINT» являются образцом современных решений, инновационной технологии и максимальной гибкости и производительности — от компактных моделей для малых и средних производственных компаний — до мощных комплексных промышленных установок для присадки, вставки шкантов и процессов фрезерования, управляемых ЧПУ. Все виды ЧПУ определяемых процессов присадки в проходном режиме, со сверлением снизу, имеют характеристику большой гибкости и производительности. Это определяет его как надежный станок с сильными конкурентными преимуществами на основе современной технологии.

Технология была разработана, чтобы получить максимальную гибкость с возможностью сохранения высоких объемов производства.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОЦЕССА В СТАНКЕ ПРОХОДНОГО ТИПА.

Процесс присадки маршрутизируется от точки к точке с обработкой панели с лицевой и тыльной стороны и управляется ЧПУ.

•Установка времени = 0. Оператор станка может изменить размеры панели, требования обработки панели с нулевой потерей времени при установке этих изменений.
•Полная гибкость — без ограничения длины панели или потери в производительности для длинных панелей.
•Высоко инновационные процесс сверления — обеспечение чистых отверстий сразу. Сверление из нижней части панели, а не сверху, обеспечивает то, чтобы стружка полностью немедленно удаляется из отверстий.
•Лицевая сторона панели не находится в контакте со столом рабочей поверхности, для того, чтобы панель не царапалась.
•Операторы станка требуют минимальной подготовки.
•Не требует регулировок.
•Простое программирование

КОНФИГУРАЦИЯ СТАНКА
Ось Х — движение панели с помощью зажимов.
Ось Y — движение каретки рабочей головы
Ось Z — сверление панели
Ось X1 — движение микро-головы для переднего/заднего сверления

ОСЬ «X»
Движениевдоль оси «X» с помощью зажимов для подачи панели. С автоматической шаг за шагом подачей панели и контролем опасной зоны от ЧПУ. Двигатель контролируется с помощью энкодера через барабан. 40 м\мин.
ОСЬ «Y»
Управление движением каретки рабочей головы, с помощью двигателя с энкодером, с программированием скорости и ускорения\замедления.

ОСЬ «Z»
Управление движением вертикального сверления и контроль высоты горизонтального сверления.
Вертикальное сверление осуществляется быстрым приближением, а затем — сверлением.
Скорость программируется в зависимости от диаметра инструмента.
Движение программируется через двигатель с энкодером.

ОСЬ «X1»
Управление движением микро-головы для переднего/заднего сверления без перемещения панели по оси Х.
Передние и задние горизонтальное сверление выполняется быстрее, без необходимости перемещать панель. Ход оси X1 составляет 100 мм.

Технические данные:
Оснащение:
Количество головок — 3
Количество вертикальных шпинделей — 15 вертикальных + 1 фрезерный + 1 пазовальный
Количество горизонтальных шпинделей — 4 + 4
Количество боковых шпинделей — 1 + 1
Управление — ЧПУ с офисным PC / Цветной ЖК 17 «монитор
Диапазон присадки — 800 mm
Макс. ширина панели —1000 mm
Количество управляемых осей —7
Требование по электрике — 380/50/3

Полную тех. характеристику Вы можете узнать в офисе комнании.