Автоматическая линия перфорации замкнутых и разомкнутых горячекатаных профилей, Минск

Автоматическая линия перфорации замкнутых и разомкнутых горячекатаных профилей

Технические характеристики:

Максимальная длина перфорируемых труб, мм – 3000;

Максимальное сечение перфорируемых труб, мм – 100х100*;

Максимальное пробивное усилие, тонн – 63;

Производительность перфорации, сек/отверстие – 0,9**;

Точность перфорации (линейное отмеривание), мм – ±0,3 (без набегания погрешности);

Быстрая замена инструментального оснащения для перфорирования труб (профилей) с иными сечениями – имеется;

Зажим заготовки – автоматический;

Тип передачи в механизме перемещения детали – ременная;

Система управления – ф. Mitsubishi (Япония);

Пневмосистема – ф. SMC (Япония).

* - перфорируется, в том числе, и горячекатаный металл толщиной до 15 мм, в наличии инструмент для перфорации профилей: 60х30 мм, 80х30 мм (кроме того, разработан комплект чертежей для изготовления инструмента для перфорации профиля 30х30 мм). Возможна перфорация профилей: 25х25 мм, 30х30 мм, 30х40 мм, 30х60 мм, 30х80 мм, 30х100 мм;

** - фактическая производительность составляет 400 стоек в смену;

На базе данной линии возможна перфорация как замкнутых, так и разомкнутых профилей.

Автоматическая линия создана на базе однокривошипного пресса номинальным усилием 63 т, в то время как на рынке представлено оборудование, основанное на гидравлических прессах.

Применение кривошипного пресса позволяет получить следующие преимущества:

- высокая стойкость инструмента (благодаря использованию кривошипного пресса, имеется возможность увеличивать ход пресса без потери производительности, в результате – высечка гарантированно не застревает в матрице);

- высокая производительность (малое время цикла «подача-удар»);

- высокая надёжность, стабильность характеристик к при низких (-15 С), так и при высоких температурах (+35 С) (безотказность оборудования обеспечивается применением электроники ф. Mitsubishi¸пневматики ф. SMC, а также отсутствием проблем, связанных с гидравликой при перепадах температур);

- более высокое качество пробивки отверстий (благодаря высокому быстродействию кривошипного пресса, металл при пробивке практически не «тянется»);

- снижение затрат на обслуживание оборудования (для кривошипного пресса достаточно 1 раз в год выполнить регулировку муфты, об этой необходимости – информирует электроника; для гидравлического пресса возникает необходимость частой замены уплотнений, т.к. при таком режиме работы они быстро изнашиваются);

Отключена, законсервирована, находится на складе. Подключение и запуск на Ваших площадях гарантируем.

Характеристики автоматической линии перфорации замкнутых и разомкнутых горячекатаных профилей

• — Завод производитель: УП "Адрастейф"
• — Тип подачи: Периодическая