Круг 65, Круг стальной 65, сталь У8А, ст.У8А, стУ8А, Продажа металлопроката в Минске, Минск

Круг ст.3, ст.20, ст.35, ст.45, ст.20Х, ст.40Х, ст.18-25ХГТ, ст.09Г2С, ст.65Г, ст.30-35ХГСА, ст.40ХН, ст.У8А, ст.ШХ15, ст.20ХН3А.

По способу производства круг из стали может быть:

• Горячекатаным (со специальной отделкой поверхности и без нее)
• Кованным
• Калиброванным (со специальной отделкой поверхности и без нее)

Из углеродистой стали обыкновенного качества изготавливается горячекатаный круг. Из легированной конструкционной стали без термической обработки и термически обработанным — ТО (отожженным, высокоотпущенным, нормализованным или нормализованным с высоким отпуском) изготавливаются горячекатаные и кованые круги. Калиброванный круг бывает холоднокатаным или холоднотянутым, изготавливается из качественной углеродистой или легированной стали, обработанной методом холодного волочения с обжатиями для улучшения сопротивление механическим воздействиям и увеличения физических и пластических свойств, и производится нагартованным — Н или термически обработанным — Т (отожженным, нормализованным, закаленным и отпущенным).

Горячекатаный и калиброванный круг может изготавливаться со специальной отделкой поверхности: качество поверхности стали достигается путем удаления поверхностного слоя (шлифованием, обточкой, обдиркой с последующей полировкой, обкаткой и т. п.).

По требованию потребителя стальной круг может изготавливаться с гарантией свариваемости «св», которая обеспечивается химическим составом и технологией изготовления.

Основные компоненты, которые входят в состав сплавов, используемых для производства изделий, и процентное соотношение этих компонентов, а также марки сплавов указаны в таблице 1.

Таблица 1

Марки и химический состав сталей для изготовления стального круга

Сталь углеродистая обыкновенного качества

Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс

До 0,49

До 0,3

До 1,2

До 0,3

До 0,3

0

0

0

0

Легированная конструкционная сталь

Хромистая

15Х, 15ХА, 20Х, 30Х, 30ХРА, 35Х, 38ХА, 40Х, 45Х, 50Х

0,12–0,54

0,17– 0,37

0,4– 0,8

0,7–1,1

0

0

0

0

0

Марганцовистая

15Г, 20Г, 25Г, 30Г, 35Г, 40Г, 45Г, 50Г, 40ГР, 10Г2, 30 Г2, 35Г2, 40Г2, 45Г2, 50Г2, 47ГТ

0,07– 0,56

0,1– 0,37

0,7–1,8

0

0

0

0

0– 0,12

0

Хромомарганцовая

18ХГ, 18ХГТ, 25ХГТ, 30ХГТ, 27ХГР, 40ХГТР, 25ХГМ, 38ХГМ

0,15– 0,45

0,17–

0,37

0,6–

1,2

0,7–

1,3

0

0–

0,3

0

0–

0,09

0

Хромокремнистая

33ХС, 38ХС, 40ХС

0,29–

0,45

1–

1,6

0,3–

0,6

1,3–

1,6

0

0

0

0

0

Хромомолибденовая и хромомолибденованадиевая

15ХМ, 20ХМ, 30ХМ, 30ХМА, 35ХМ, 38ХМ, 30Х3МФ, 40ХМФА

0,11–

0,44

0,17–

0,37

0,3–

0,7

0,8–

2,7

0

0,15–

0,55

0

0

0–

0,18

Хромованадиевая

15ХФ, 40ХФА

0,12–

0,44

0,17–

0,37

0,4–

0,8

0,8–

1,1

0

0

0

0

0,6–

0,18

Никельмолибденовая

15Н2М (15НМ) 20Н2М (20НМ)

0,1–

0,25

0,17–

0,37

0,4–

0,7

0

1,5–

1,9

0,2–

0,3

0

0

0

Хромоникелевая и хромоникелевая с бором

12ХН, 20ХН 40ХН, 45ХН, 50ХН, 20ХНР, 12ХН2, 12ХН3А, 20ХН3А, 30ХН3А, 12Х2Н4А, 20Х2Н4А

0,09–

0,54

0,17–

0,37

0,3–

0,9

0,4–

1,65

0,5–

3,65

0

0

0

0

Хромокремнемарганцовая и хромокремнемарганцовоникилевая

20ХГСА, 25ХГСА, 30ХГС, 30ХГСА, 35ХГСА, (30ХГСН2А)

0,17–

0,39

0,9–

1,4

0,8–

1,3

0,8–

1,4

0–

1,8

0

0

0

0

Хромомаргонцовоникелевая и хромомаргонцовоникелевая с титаном и бором

15ХГН2ТА

(15ХГНТА), 20ХГНР, 20ХГНТР, 38ХГН, 14ХГН, 19ХГН

0,13–

0,43

0,17–

0,37

0,7–

1,1

0,4–

1,1

0,4–

1,8

0

0

0–0,09

0

Хромоникельмолибденовая

20ХН2М

(20ХНМ), 30ХН2МА

(30ХНМА),

40ХН2МА

(40ХНМА), 38Х2Н2МА

(38ХНМА),

40Х2Н2МА

(40ХНМА), 38ХН3МА, 18Х2Н4МА (18Х2Н4ВА), 25Х2Н4МА (25Х2Н4ВА)

0,14–

0,44

0,17–

0,37

0,25–

0,8

0,4–

1,7

1,25–

4,4

0,15–0,4

0

0

0

Хромоникельмолибденованадиевая и хромоникельванадиевая

30ХН2МФА (30ХН2ВФА), 36Х2Н2МФА (36ХН1МФА), 38ХН3МФА, 45ХН2МФА (45ХНМФА), 20ХН4ФА

0,17–

0,5

0,17–

0,37

0,25–0,80

0,6–

1,7

1,3–

4,15

0,2–

0,45

0

0

0,1–

0,18

Хромоалюминиевая с молибденом

38Х2МЮА (38ХМЮА)

0,35–

0,42

0,20–

0,45

0,3–

0,6

1,35–

1,65

0

0,15–0,25

0,7–

1,1

0

0

Хромомарганцовоникелевая с молибденом и титаном

20ХГНМ, 40ХГНМ, 25ХГНМТ

0,18–0,43

0,17–

0,37

0,5–1,1

0,4–

0,9

0,4–

1,1

0,15–0,50

0

0–

0,09

0

* Структура марки стали углеродистой обыкновенного качества: «Ст» — сталь, цифры — условный номер марки в зависимости от химического состава, «Г» — марганец при его массовой доле в стали 0,8 % и более, степень раскисления стали: «кп» — кипящая, «пс» — полуспокойная, «сп» — спокойная.

В обозначении марок легированной конструкционной стали первые две цифры обозначают среднюю массовую долю углерода в сотых долях процента:

• Р — бор,
• Ю — алюминий,
• С — кремний,
• Т — титан,
• Ф — ванадий,
• Х — хром,
• Г — марганец,
• Н — никель,
• М — молибден,
• В — вольфрам.

Цифры после букв обозначают примерную массовую долю легирующего элемента в целых единицах (отсутствие цифры указывает, что в марке содержится менее 1,5 % данного элемента). Качество стали обозначается в конце наименования марки: буквой А — высококачественная, буквой Ш через тире — особовысококачественная.

При производстве стального круга допускается содержание фосфора, серы, остаточной меди, в процентном соотношении не превышающее показатели, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Содержание фосфора, серы и меди в стальном круге

Массовая доля элементов, в %

Легированная

Качественная (в маркировке дается без обозначения)

0,035

0,035

0,30

Высококачественная (маркируется А)

0,025

0,025

0,30

Особовысококачественная (маркируется Ш)

0,025

0,015

0,25

Углеродистая

0,04

0,05

0,03

Горячекатаный стальной круг диаметром до 9 мм и калиброванный диаметром до 5 мм согласно стандартам изготавливается в мотках, большим диаметром — в прутках. Кованый поставляется только в прутках, т.к. изготавливается с минимальным диаметром 40 мм

Круг из углеродистой стали широко применяется в строительстве. Например, изделия из стали марки Ст3 используются для армирования железобетонных конструкций. Стальной круг малого радиуса благодаря высокой пластичности применяется для возведения оград, дуговой сварки элементов конструкций. Из круга сталей Ст3, Ст4, Ст5 производят подставки, бытовые вешалки. Используется он и в различных кованых изделиях, для создания декоративных элементов.

Изделия из легированной стали обладают высокими эксплуатационными свойствами, поэтому используются в строительстве в районах с более суровым климатом и низкими температурными режимами.

Стальной круг из конструкционной стали после соответствующей обработки приобретает такие свойства, как повышенная гибкость и сверхтвердость. Во многих машинах и механизмах применяются пружины из подобного стального круга.

Горячекатаные круги

Диаметр: без отделки 5–270 мм (до 330 по согласованию с потребителем), со специальной отделкой поверхности 5–45 мм.

Овальность сечения до 75 % предельного отклонения по диаметру.

Длина:

• 1–6 м — для высоколегированной стали,
• 2–6 м — для качественной углеродистой и легированной стали,
• 2–12 м — для углеродистой обыкновенного качества и низколегированной стали,
• 3–13 м — для круга немерной длины по согласованию с потребителем.

Масса 1 м в зависимости от диаметра составляет 0,154–449,456 кг.

Калиброванные круги

Диаметр: без отделки 3–100 мм, со специальной отделкой поверхности 3–42 мм.

Овальность сечения до 100 % предельного отклонения по диаметру;

Длина:

• 2–6,5 м (немерной длины — не менее 1,5 м) — для качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали,
• 1,5–6,5 м (немерной длины — не менее 1 м) — для высоколегированной стали.

Масса 1 м погонного равна 0,056–61,65 кг.

Кованые круги

Диаметр 40–200 мм.

Овальность сечения до 60 % предельного отклонения по диаметру.

Длина:

• не менее 1,5 м при диаметре круга до 50 мм,
• не менее 1 м при диаметре 50–75 мм,
• не менее 0,75 м при диаметре свыше 75 мм.

Масса 1м составляет около 9,86–246,62 кг.

Предельно допустимые отклонения по диаметру приведены в таблице 3.

Таблица 3

Отклонения по диаметру стального круга, мм

Горячекатаный

Класс точности

В1, В2, В3, В4, В5

Б1

А1, А2, А3

АО1

от –6

до +6

от –2

до +0,6

от –1,1

до +0,5

от –0,15

до +0,15

Калиброванный

Квалитет

h12

h11

h10

h9

от -0,1

до -0,74

от -0,06

до -0,12

от -0,04

до -0,22

от -0,025

до -0,35

Кованый

от +2 до +8