Ремонт токарных станков 16К20П, 16В20, ИЖ250, 1В62Г, 1А616, 1В625М, 1К62, 1М63, 16К40, 1М65, 1Н65 и другие., Могилев

Общий вид и размещение органов управления токарно-винторезного станка модели 16К20
1 - станина; рукоятки: 2 - сблокированная управления, 3,5,6 - установка подачи или шага нарезаемой резьбы, 7,12 - управления частотой вращения шпинделя, 10 - установки нормального и увеличенного шага резьбы и для нарезания многозаходных резьб, 11 - изменения направления нарезания резьбы (лево- или правозаходной), 17 - премещения верхних салазок, 18 - фиксации пиноли, 20 - фиксации задней бабки, 23 - включения ускоренных перемещений суппорта, 24 - включения и выключения гайки ходового винта, 25 - управления изменением направления вращения шпинделя и его остановкой, 26 - включения и выкючения подачи, 28 - поперечного перемещения салазок, 29 - включения продолньной автоматической подачи, 31 - продольного перемещания салазок; 4 - коробка подач, 8 - кожух ременной передачи главного привода, 9 - передняя бабка с главным приводом, 13 - электрошкаф, 14 - экран, 15 - защитный щиток, 16 - верхние салазки, 19 - задняя бабка, 21 - штурвал перемещения пиноли, 22 - суппорт продольного перемещения, 27 - кнопка включения и выключения главного электродвигателя, 30 - фартук, 32 - ходовой винт, 33 - направляющие станины.ремонт токарного станка, Мы поступательно снижаем цены на ремонт станков повышая кпд и снижая себестоимость, но только не за счет качества выполнения работ.

РЕМОНТ ТОКАРНОГО СТАНКА: на примере 16к20

Подготовительные работы.
1.1. Осмотр станка и выявление дефектов станка.
1.2. Полная разборка станка и промывка деталей.
Работы по ремонту.
2.1. Станина
■ Выработка плоскостей направляющих суппорта и задней бабки — восстановление прямолинейности и параллельности
■ Устранение износа реек
2.2. Коробка скоростей
■ Износ и смятие шлицевых соединений ходовых валов — замена валов
■ Износ шпоночных соединений на ходовых валах — восстановление шпоночных пазов и замена шпонок
■ Износ шестерен и блоков шестерен — замена
■ Износ дисков многодисковой фрикционной муфты — замена
■ Износ вилок переключения скоростей — замена
■ Износ подшипников — замена
■ Износ прокладок и уплотнителей — замена
2.3. Задняя бабка
■ Износ направляющих — восстановление путем установки реставрации и шабрения
■ Износ эксцентрика — замена
■ Износ винтовой пары — замена гайки и восстановление винта калиброванием (или замена)
■ Износ фиксирующей плиты — восстановление фрезерованием
2.4. Суппорт
■ Износ направляющих — восстановление путем установки реставрации с последующим шабрением
■ Износ винта с гайками — замена винта с гайками или восстановление винта калиброванием с заменой гаек
■ Увеличенный люфт лимба — ремонт лимба
■ Износ клиньев — замена
■ Износ подшипников — замена
2.5. Каретка
■ Износ направляющих — восстановление
■ Износ винтовой пары — замена или восстановление винта калиброванием и замена гайки
■ Увеличенный люфт лимба — ремонт лимба
2.6. Фартук
■ Износ кулачковых муфт — замена
■ Износ реечной шестерни — замена
■ Износ дисков ведущих и ведомых электромуфт — замена
■ Износ подшипников — замена
2.7. Резцедержатель
■ Износ фиксирующего устройства — восстановление гнезд и замена фиксатора
■ Износ основания корпуса резцедержателя — ремонт путем установки реставрации с последующим шабрением
■ Износ болтов крепления инструмента и резьбовых отверстий — ремонт резьбовых отверстий и замена болтов
2.8. Коробка подач
■ Износ зубчатых колес — замена
■ Износ ходового валика — замена
■ Износ направляющих втулок ходовых валов и винта — замена
■ Износ подшипников — замена
■ Износ прокладок и уплотнителей — замена
2.9. Нарушение работы системы смазки — ремонт или замена насоса и трубопроводов
2.10. Износ (старение) электроаппаратуры и электропроводки — восстановление работы путем замены и ремонта электроаппаратуры и электропроводки
Сборка, подгонка и наладка станка.
3.1. Сборка станка.
3.2. Подгонка направляющих станины, суппорта и задней бабки шабрением.
3.3. Регулировка установленных зазоров и натягов.
3.4. Выставление линий центров.
3.5. Заправка станка маслом.
3.6. Проверка работы всех механизмов и электрооборудования.
3.7. Обкатка станка без нагрузки.
3.8. Окончательная регулировка зазоров и натягов.
3.9. Обкатка станка под нагрузкой.
3.10. Покраска станка.

ВОЗМОЖЕН ВЫЕЗД В ЛЮБОЙ РАЙОН И ОБЛАСТЬ Рб

ВСЕ РАБОТЫ ВЫПОЛНЯЮТСЯ В КОРОТКИЕ СРОКИ С ГОРАНТИЕЙ ПО ДОСТУПНЫМ ЦЕНАМ.

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ПО ТЕЛ. +375 (29) 1221856 (vel. ).