Микрорадар 200-01 система увлажнения зерна, Минск

Система автоматического регулирования увлажнением зерна перед помолом МИКРОРАДАР200-01

Система автоматического контроля и регулирования процессом увлажнения зерна перед помолом «МИКРОРАДАР-200-01» построена на основе поточных влагомеров зерна «МИКРОРАДАР125» с двумя сенсорами, которые устанавливаются до и после увлажнения. «МИКРОРАДАР125» - единственный из существующих влагомеров, предназначенный для непрерывного контроля влажности свежеувлажненного (мокрого) зерна. Применение этого влагомера в системе позволяет осуществлять регулирование процесса непосредственно по основному параметру – влажности зерна на выходе системы, что принципиально отличает ее от других автоматических систем, которые работают на основе контроля косвенных параметров (входной влажности и расхода зерна), также управляя расходом воды.

Система «МИКРОРАДАР-200-01» поставляется в следующем составе:

Наименование

Обозначение

Количество (шт.)

Влагомер

Микрорадар-125

1 комплект

Гидравлическая панель в составе:

Клапан регулирующий

Клапан отсечной

Фильтр грубой очистки

Расходомер воды

Ротаметр

ПГ

1

1

1

1

1

1

Блок коммутации и сигнализации

БКС

1

Компьютер

1*

Руководство по эксплуатации

РЭ200-01.000-03

1 экз.

Паспорт

ПС200-01.000-03

1 экз.

* - по согласованию с заказчиком поставляется как дополнительное оборудование.

Краткое описание работы системы

1. Основные контролируемые параметры:

- влажность и температура зерна,

- наличие зерна в датчике влажности;

- наличие движения зерна в датчике влажности.

2. Основные и управляемые параметры:

- влажность зерна на выходе системы.

3. Диапазон измерения влажности: от 10 до 20%.

4. Чувствительность – 0,1%.

5. Погрешность измерения влажности ±0,5%.

6. Диапазон измерения температуры 0 +80 оС.

7. Погрешность измерения температуры ±0,5 оС.

8. Круглосуточный непрерывный режим работы.

9. Диапазон установки конечной влажности: от 10 до 20%.

10. Погрешность установки ±0,1%.

11. Средня точность поддержания выходной влажности)* ±0,2%.

12. Режим работы – ручной и автоматический.

13. Объект управления – А1-БШУ-1 или А1-БШУ-2.

15. Расход воды 0 … 600 л/ч.

16. Увлажнение зерна от 0 до 5%.

17. Количество точек контроля влажности - 2.

18. Количество точек контроля температуры - 2.

19. Количество точек контроля наличия зерна - 2.

20. Количество точек контроля движения зерна - 1.

*) Определяется, как среднее абсолютное отклонение выходной влажности по выходному влагомеру от уставки за период испытаний, (обычно - рабочую смену 8 часов)

Система работает в двух режимах: ручном и автоматическом.

В автоматическом режиме на основании измеренной влажности и температуры зерна на входе БШУ (W1, Т°1) и выходе БШУ (W2, Т°2) БПр (контроллер) в соответствии с требуемым заданным значением влажности на выходе БШУ (Wуст) выдает пропорциональный сигнал в БКС для регулировки подачи воды. Уменьшая или увеличивая подачу воды на увлажнитель путем воздействия на регулируемый клапан регулируемый (КР), БПр поддерживает влажность на выходе БШУ в соответствии с установленным заданием.

В результате анализа нештатной ситуации БПр может принять решение о прекращении работы. В этом случае БКС вырабатывает сигнал, который закрывает клапан запорный (КЗ). Подача воды на клапан регулируемый осуществляется через фильтр тонкой очистки (ФТО). В отдельный случаях система подачи воды дополнительно оснащается фильтром грубой очистки (ФГО). Информация о работе системы по шине RS485 поступает на удаленный компьютер.

В ручном режиме управление подачей воды производится оператором, который контролирует влажность зерна на входе и выходе увлажняющей машины по показаниям влагомера. Управление подачей воды, ввод значений влажности, коррекция показаний влагомера может производиться как с удаленного компьютера, так и с клавиатуры контроллера (БПр влагомера). По мнемосхеме, отображенной на экране монитора, оператор может следить за ходом процесса доувлажнения, просматривать предыдущие записи техпроцесса. Данные по влажности и температуре зерна на входе и на выходе увлажняющей машины, по расходу воды, должны накапливаться и выдаваться на монитор в виде трендов.

Контроллер непрерывно анализирует состояние системы и при возникновении нештатных ситуаций формирует сигнал аварийной ситуации, который представляет собой двухразрядный цифровой код. Этот сигнал поступает в БКС, где производится его дешифрация и, в зависимости от ситуации, вырабатываются сигналы управления и сигнализации.

Перед началом работы оператор:

- выбирает режим работы системы (ручной или автоматический);

- устанавливает влажность зерна на выходе увлажняющей машины;

- устанавливает область допустимых значений рабочих параметров: влажности и температуры на входе и выходе увлажняющей машины.

Выход какого-либо из них за пределы считается аварийной ситуацией 1 или 2 рода. При аварийной ситуации 1 рода система подает сигнал, но продолжает работать, так как опасности переувлажнения нет, при аварийной ситуации 2 рода система подает аварийный сигнал, закрывает отсечной клапан и останавливает работу.

В результате анализа нештатной ситуации БУК может принять решение о прекращении работы. В этом случае БКС вырабатывает сигнал, который закрывает клапан запорный (КЗ). Подача воды на клапан регулируемый осуществляется через фильтр тонкой очистки (ФТО). В отдельный случаях система подачи воды дополнительно оснащается фильтром грубой очистки (ФГО).

Информация о работе системы по шине RS485 поступает на удаленный компьютер.

В ручном режиме управление подачей воды производится оператором, который контролирует влажность зерна на входе и выходе увлажняющей машины по показаниям влагомера. Управление подачей воды, ввод значений влажности, коррекция показаний влагомера может производиться как с удаленного компьютера, так и с клавиатуры контроллера (БУК влагомера). По мнемосхеме, отображенной на экране монитора, оператор может следить за ходом процесса увлажнения, просматривать предыдущие записи техпроцесса. Данные по влажности и температуре зерна на входе и на выходе увлажняющей машины, по расходу воды, должны накапливаться и выдаваться на монитор в виде трендов.

Характеристики микрорадара 200-01 система увлажнения зерна

• — Страна производитель: Беларусь
• — Бренд: Микрорадар