Обзор рамных пил, Минск

Обзор рамных пил, производства Pilana (Чехия)

Пилы рамные «Pilana»

Пилы рамные изготавливаются из материала, поставляемого немецкой фирмой «Krupp», который характеризуется высокой стабильностью свойств и точностью линейных размеров, что особенно важно, учитывая привычную по отечественным пилам разнотолщинность. Сталь 75Сr1 по своему химсоставу (0,75%С, 0,35%Si, 0,70%Mn, 0,35%Cr) является наиболее широко применяемым в деревообработке материалом для изготовления режущего инструмента, обеспечивая хорошее сочетание пластичности и твердости, что в свою очередь повышает ударную вязкость и износостойкость инструмента, увеличивая его срок службы.

Корпуса для рамных пил изготавливаются из специального полотна, поставляемого на завод в бухтах. После раскроя на заготовки, корпуса проходят нормализацию для выравнивания внутренних напряжений и только после этого на специальном оборудовании, по программе вырезается конфигурация пилы при помощи лазера. Применение лазера повышает точность изготовления заготовок, но в ходе работы происходит поверхностное закаливание материала, поэтому перед проведением операции по плющению и формовки пилу необходимо проточить, для снятия поверхностного слоя. После вырезания формы полотна оно проходит ступенчатую закалку в электропечах, что повышает прочность и износостойкость готовых изделий.

Пилы поставляются в комплектации с приклепанными планками, причем количество заклепок увеличено, по сравнению с отечественными, что повышает их прочность крепления захватами в пильной рамке.

Пилы поставляются отвальцованными по пяти зонам, что позволяет более качественно распределить напряжения возникающие в процессе работы пилы. Весь этот комплекс мероприятий позволяет считать пилы завода «Pilana» оптимальными по соотношению цена/качество.

Рекомендации по подготовке и эксплуатации рамных пил

α — передний угол s — толщина полотна пилы
γ — задний угол a — величина уширения

Рекомендуемые значения угловых параметров

Лето Зима
Хвоя Твердые породы Хвоя Твердые породы
α γ α γ α γ α γ
18°-19° 10°-20° 16°-17° 10°-20° 15°-16° 10°-22° 14°-15° 10°-23°

Рекомендуемые значения уширения

Диаметр сырья, см Величина уширения зубьев, мм
Сосна, ель,
влажностью свыше 30%
Лиственница Ясень, бук, ильм и др. твердые породы
зима лето
до 30 0,65 — 0,80 0,75 — 0,90 0,70 — 0,80 0,45 — 0,60
30-50 0,70 — 0,85 0,80 — 1,00 0,80 — 0,90 0,50 — 0,70
свыше 50 0,75 — 0,90 0,90 — 1,10 0,80 — 1,00 —

Пилы в поставе должны быть установлены параллельно направлению подачи распиливаемого материала и движению пильной рамки. Неточная установка приводит к нагреву и блужданию пил. Способ предотвращения последнего подразводом зубьев категорически запрещается, поскольку приводит к их облому.

Комплекты оборудования для подготовки рамных пил выпускаются АО «Кировский станкостроительный завод», а комплекты контрольно-измерительного и пилоправного инструментов (пилоуклономер, индикаторный разводомер, индикаторная линейка для контроля степени вальцевания рамных пил, индикаторный глубиномер для контроля шероховатости поверхности распиловки, пилоправные наковальни, молотки) — ЦНИИМОДом. Технологическая дисциплина подготовки и установки рамных пил должны соответствовать технологическим режимам РПИ 6.1-00 «Подготовка рамных пил», а режимы пиления — «Руководящим техническим материалам по определению режимов пиления рамными пилами бревен и брусьев хвойных пород на двухэтажных лесопильных рамах». Много полезных советов по подготовке режущих инструментов лесопильного производства можно найти в «Справочнике по лесопилению» ЦНИИМОДа.

Преимущества рамных пил со стеллитом

Рамные пилы с зубьями, оснащенными стеллитом, выдерживают до 8 часов без переточки при производительности 120 м3 пиломатериала в смену и 20 переточек в режиме чистовой заточки до переоснащения.

Жизнь пилы заканчивается после 25000 м3 пиломатериала.

Стеллитирование — это оснащение методом контактной сварки зубьев рамных пил специально разработанным для зимних условий пиления древесины износостойким материалом stellite®, что позволяет:

* увеличить производительность;
* повысить чистоту обработки древесины;
* исключить трудозатраты на вальцовку и плющения;
* ликвидировать внутрисменные замены пил;
* уменьшить трудозатраты на переточку;
* уменьшить расход пил;
* уменьшить расход электроэнергии.

Оснащение зубьев рамных пил стеллитом применяется для повышения стойкости режущей части зубьев, повышения работоспособности и долговечности пил, улучшения качества и производительности распиловки.

Высокая стойкость зубьев позволяет ликвидировать внутрисменные замены пил, повысить точность размеров и снизить шероховатость пиломатериалов, а также получить прирост производительности распиловки на 4-10%.

За счет увеличения периода стойкости пил трудозатраты на их подготовку уменьшаются на 30-40%, а расход пил на 30-35%.

При подготовке пил к работе:

* используйте разводомер индикаторный для контроля предела уширения зубьев на сторону (он не должен быть менее 0,65-0,7 мм) совместно с контрольной плиткой для проверки разводомера;
* используйте линейку с индикатором для оценки степени вальцевания рамных пил;
* используйте штангенциркуль или линейку для контроля ширины пилы (она не должна быть менее 90 мм). Ширина пилы измеряется без зубьев.

При установке пил в раму:

* применяйте для более плавного натяжения гомера с винтовым натяжением и увеличьте ширину их захватов до 100-120 мм;
* используйте установочные линейку и угольник для обеспечения параллельности пил направлению подачи и движению пильной рамки;
* используйте пилоуклономер для придания пилам уклона, соответствующего подаче и параметрам пиловочника.

Подразвод зубьев недопустим, поскольку приводит к их облому.

Не эксплуатируйте пилы с более чем одним обломанным зубом.

Обязательны мероприятия по очистке бревен от инородных включений, окорка или принудительная обмывка, установка металлоискателей и др.

Обеспечьте подачу бревен в лесопильную раму без межторцовых разрывов.

Имейте на каждую пилораму два рабочих комплекта и по одному запасному комплекту пил.