Машина для формовки бумажных стаканчиков LB Master с 1-сторонней ПЭ-ламинацией, Минск

Машины предназначены для производства готовых бумажных стаканчиков для розлива горячих напитков и напитков из неагрессивных компонентов.
Для изготовления стаканчиков используется специальная бумага с односторонней ПЭ ламинацией.
Из предварительно нарубленных бумажных заготовок с нанесенными изображениями (или без) машины автоматически формируют остов стаканов, оборачивая заготовки вокруг специальных матриц. Скрепление швов стаканчика осуществляется путем термальной сварки полимерного слоя ламинированной бумаги. Затем, происходит автоматическая подача и запайка днищ стакана, которые тут же вырубаются машиной из рулона. Далее, идет развальцовка верхней кромки стаканчика с целью придать упругость бумажному стакану. Готовая продукция выводиться в приемник.
Используемый материал: бумага с 1-сторонней ламинацией полиэтиленом. Тяжелая машина. Предназначена для круглосуточной работы в 3 смены!

1. Автоматическое управление с помощью бесконтактных оптических переключателей,
2. Преобразователи с микроконтроллером,
3. Бесступенчатая регулировка скорости,
4. Сварка тубы с помощью ультразвукового ножа,
5. Запайка дна с помощью горячего ножа,
6. Полностью автоматическая работа,
7. Облегченная замена матриц для производства стаканов с различным диаметром,
8. Достаточно одного оператора. Машина доступна и проста в настройке,
9. Не требует сложного обслуживания и профилактики,
10. Недорога в закупке и обслуживании,
11. Компрессор не требуется для данной машины если плотность используемой бумаги ниже 300 г/см.кв.
    • Быстроизнашиваемые части на 1 год работы – БЕСПЛАТНО!
    • Запчасти на замену: Нагреватели ( возможен поиск аналогов на месте)

Сколько размеров стаканов имеет смысл делать на одной машине?
Вначале Вам следует изучить свой локальный рынок – объемы потребления стаканов и структуру потребления. Затем следует выбрать основной, базовый типо-размер стакана. К нему можно дозаказать матрицы для двух – трех других размеров.

Рекомендация: Эффективно будет использовать одну машину для одного размера стакана. Если на самом деле Вам нужно делать несколько размеров – легче формировать заказы таким образом, чтобы у стаканов был один и тот же размер дна.

«01» : Автоматический самонаклад заготовок стаканов под формовку конуса. Заготовки укладываются отпечатанной стороной вниз;
«02» : Нож запайки конуса (Термо-нож на рис. «02-2» и Ультразвуковой на рис. «02-1»);
«M1»: Матрица для запайки конуса ( в форме конуса);
«03» : Желоб приемки конуса на револьверный конвейер;
«04» : Узел смазка ди-метил силиконовым маслом (без цвета и запаха) для завальцовки горлышка;
«05» : Узел впрессовки вырубленного дна в конус;
«06» : Желоб приемки готовых стаканов;
«07» : Узел выброса готового стакана с финальной стадии обработки;
«08» : Узел выброса готового стакана в приемный желоб;
«M8» : Базовые конусные матрицы (8 шт) .
«M3» : Матрица предварительного нагрева и предварительной завальцовки дна ;
«M4» : Матрица основного нагрева ;
«M5» : Матрица основного нагрева ;
«M6» : Матрица закатки дна ;
«M7» : Матрица завальцовки горлышка ;

Технические характеристики: