Установка регенерации абразива после использования в гидроабразивной резке, Минск

Процесс рецикляции :
Первый этап – откачка шлама из ванны

Втрой этап - сортировка шлама – отходы и подлежащий регенерации материал
Третий этап – просушивание отсортированного абразива с одновременным отводом пыли, финальная сортировка в BigBag – абразив для повторного использования и емкость для остаточных отходов.
Концепция модулей :
- первая часть – модуль откачки и сортировки использованного абразива .

- вторая часть – модуль сушки отсортированного абразива и удаления остаточной пыли RAMS2

1. Сортировака использованного абразива

Поставляется система рецикляции включая систему откачки шлама из ванны (СОШ) и его сортировки.
Заказчик сортирует определенное количество абразива в Big-bag. Рекомендуется отсортировать несколько тонн материала и потом начать процесс сушки.

1. Сушка отсортированного абразива
   Отсортированный материал из Вig-bag засыпается в емкость дозирующего шнека. RAMS2 оснащена сушильной печью с питанием от электросети,.

Средняя производительность cушки 100-140 кг в час.

RAMS2 способна вернуть в использование примерно 50-60% использованного абразива, зависит также от типа абразива(индийский, австралийский) и типа резки, после которой проводится регенерация.

Потребление энергии max 27 kW в час.

Система способна работать большую часть времени автоматически, без обслуживающего персонала, например ночью. Отслеживает свои функции и выключается сама в случае проблемы.

Объем емкости для абразива, предназначенного к сушке, соответствует 1 тонне, т.е. примерно на 10 часов работы.