Стопцилиндровые листовые автоматы Sakurai JMS — 162A, Минск

Машина стоп-цилиндрового типа с однонаправленным вращением печатного цилиндра. Печать с точностью совмещения 0,015 мм при скорости 800 листов/час!

Применение:

• Выпуск листовой продукции, требующей высокой точности совмещения;
• Печать штриховых и растровых изображений, выборочное лакирование, в том числе элементов малой площади, изготовление пленочных компонентов для электронной промышленности, мембранных выключателей, сложных деколей, открыток, сувениров, эксклюзивной и подарочной упаковки.

Особенности:

• Машина стоп-цилиндрового типа с однонаправленным вращением печатного цилиндра;
• Печать с точностью совмещения 0,015 мм при скорости 800 листов/час и 0,05 мм при скорости 3300 листов/час, обеспечиваемая устройством фиксации печатного цилиндра в момент подачи листа в захваты.

Стандартная комплектация:

— Единый пульт управления и диагностики с сенсорным дисплеем, расположенный со стороны оператора;
— Клавиши аварийного отключения на самонакладе и приемке;
— Система регулирования и предустановки скорости печати;
— Предустанавливаемый счетчик тиража;
— Алюминиевый вакуумный цилиндр с покрытием из полированной нержавеющей стали;
— Массивные литая чугунная станина;
— Специальная закалка шестерен, кулачков и валов по всему объему;
— Пневматический самонаклад с отделением листа за заднюю кромку;
— Настройка стапеля на формат и регулировка головки самонаклада без специальных инструментов;
— Система высокоточной приводки, гарантированная жесткой фиксацией вакуумного цилиндра в момент захвата листа бумаговедущими клапанами;
— Пневматические зажимы для крепления печатной формы в мастер-раме;
— Микрометрические регулировки приводки мастер — рамы по обеим координатам;
— Система микрометрической регулировки рабочего зазора между вакуумным цилиндром и мастер-рамой;
— Два режима самонаклада (последовательная или каскадная подача), выбираемых в зависимости от толщины и вида запечатываемого материала;
— Датчики фронтального равнения встроенные в печатный вакуумный цилиндр;
— Датчик бокового равнения листа;
— Устройство бокового равнения тянущего/толкающего типа с возможностью регулировки положения во время работы;
— Регулировка положения механизма бокового равнения в процессе печати без выключения автомата;
— Вакуумные транспортирующие ремни наклонного стола самонаклада;
— Прижимные ролики/щетки наклонного стола самонаклада;
— Ограничители — направляющие жестких листов, устанавливаемые со стороны самонаклада для предотвращения их отрыва от вакуумного цилиндра; — Ограничители-направляющие жестких листов, устанавливаемые со стороны приемки для предотвращения их отрыва от вакуумного цилиндра;
— Сдвижные ограждения наклонного стола самонаклада и печатной формы;
— Устройство автоматической остановки машины в случае неподачи листа самонакладом;
— Механизм привода ракельного моста, обеспечивающий двухступенчатый подвод ракельной группы к сетке печатной формы и исключающий ударное воздействие на сетку;
— Независимые приводы печатного и орошающего ракелей в конструкции механизма ракельного моста;
— Устройство крепления ракеля с регулировкой угла его наклона в конструкции механизма ракельного моста;
— Микрометрическая регулировка положения рабочей кромки ракеля относительно центральной оси вакуумного цилиндра в конструкции механизма ракельного моста;
— Устройство пневматического прижима печатного ракеля в конструкции механизма ракельного моста с цифровой индикацией усилия прижима;
— Микрометрическая регулировка усилия прижима печатного ракеля в механизме ракельного моста;
— Механизм управления вакуумом в рабочем секторе цилиндра;
— Однонаправленное вращение вакуумного цилиндра;
— Защита вакуумного цилиндра от капель краски/лака при полностью выдвинутой мастер-раме и поднятой ракельной системе;
— Захваты клапанов вакуумного цилиндра со специальным износостойким покрытием;
— Вакуумные транспортирующие ремни приемного стола увеличенной ширины;
— Система пневматического опускания приемного стола печатного автомата (поворот на 900) для удобства обслуживания нижней поверхности печатной формы;
— Возможность смещения мастер-рамы за пределы печатного автомата для удобства обслуживания нижней поверхности печатной формы и доступа к вакуумному цилиндру;
— Датчик положения мастер-рамы обеспечивает возврат мастер-рамы после обслуживания в предыдущее положение без дополнительной регулировки приводки;
— Система централизованной смазки;
— Комплект принадлежностей для регламентного обслуживания.

Дополнительная комплектация:

— Автоматический самонаклад с отделением листов за переднюю кромку;
— Паллетная загрузка стапеля самонаклада;
— Устройство подачи ионизированного воздуха к поверхности наклонного стола самонаклада;
— Электромеханический датчик двойного листа для самонаклада с отделением листа за заднюю кромку;
— Ультразвуковой датчик двойного листа;
— Моторизованная система регулировки усилия прижима ракеля с цифровой индикацией;
— Печатный ракель с защитой от разбрызгивания краски/лака;
— Устройство предварительной очистки листа «Techniclean» для самонаклада с отделением листа за заднюю кромку;
— Подвижные ограничители-направляющие жестких листов для предотвращения их отрыва от вакуумного цилиндра;
— Электродные штанги нейтрализации статического электричества (2 шт. );
— Уменьшенный до 0.8 мм диаметр отверстий вакуумного цилиндра (для печати на тонких листах);
— Комплект запасных ракелей: печатный + орошающий;
— Устройство дополнительного натяжения сетки печатной формы (в процессе печати).