Возможности кузнечного производства

ВОЗМОЖНОСТИ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ БОРИСОВСКОГО ЗАВОДА "АВТОГИДРОУСИЛИТЕЛЬ" Завод имеет возможность производить широкий перечень различных поковок. Кузнечное производство завода располагает высокопроизводительным штамповочным и термическим оборудованием с широкими технологическими возможностями. В производстве широко применяются технологии полугорячего выдавливания на прессах усилием 2,5 МН, позволяющие получать детали практически в готовом виде, либо с незначительной механической обработкой. ЛИНИЯ НА БАЗЕ ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНЫХ МАШИН Технологические линии горизонтально-ковочных машин усилием 8МН ( модель В1139А) и 12.5МН (модель В1141), ПО «Тяжпрессмаш», г. Рязань, Россия. Линии оснащены индукционными нагревателями концевого нагрева заготовок, четырехручьевыми либо щелевыми мощностью 250 кВт или 500 кВт. На данных линиях производится штамповка (высадка) поковок различной степени сложности с незначительными штамповочными уклонами (или без них), с малыми припусками под механическую обработку. Это обеспечивает значительную экономию металла. Штамповка производится из штучных заготовок. ЛИНИЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ UWQ-40 ( оборудование изготовлено фирмой "ЭРФУРТ", Германия). Автоматические линии поперечно-клиновой прокатки (модель UWQ-40), позволяющие получать изделия типа валов, винтов, шаровых пальцев и т.п. с диаметрами от 16мм до 42мм, длиной до 400мм. Прокатываемые изделия, получаемые на данном оборудовании, имеют форму, практически копирующую форму готовой детали с минимальными припусками под механическую обработку. Отдельные элементы деталей, по согласованию с заказчиком, могут изготавливаться без припусков. Как правило, одновременно производится прокатка 2-х - 3-х поковок. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ НА БАЗЕ ПРЕСС-АВТОМАТА «АМР-70» (оборудование изготовлено фирмой «Хатебур», Швейцария) Автоматическая линия горячей штамповки, состоящая из пресса-автомата «АМР-70» усилием 12,5МН, производительностью от 35 до 70 дет/мин, и индукционного нагревателя SFR-90 фирмы «Бирвелка» мощностью 3000кВт. Пресс производит безоблойную штамповку поковок, имеет позицию отрезки заготовок, четыре штамповочные позиции и позволяет штамповать поковки массой от 0,37кг до 3,0кг, высотой до 70мм, и максимальным диаметром до 120мм. Штамповочные уклоны: наружные 0°30', внутренние 1°-3°, припуски под механическую обработку от 0,5 мм и выше, по требованию заказчика. Пресс обеспечивает производительность от 2400 до 4000 поковок в час. Линия быстро переналаживается, поэтому объем штампуемых партий поковок может быть разным по величине. ЛИНИЯ НА БАЗЕ ПРЕССОВ УСИЛИЕМ 25МН (модель К 8544, производитель оборудования — «Завод кузнечнопрессового оборудования», г. Воронеж, Россия ). Технологические линии горячей объемной штамповки, каждая из которых состоит из индукционного нагревателя заготовок мощностью 500 или 750 кВт, кривошипного горячештамповочного пресса усилием 25МН (2500тс), обрезного пресса усилием 2,5 МН (250тc). На данных технологических линиях производится штамповка поковок по 3-4 классу точности ГОСТ 7505-89 различной конфигурации и сложности. Это заготовки деталей типа: корпуса, шестерни, вилка карданного вала, опоры цилиндров, наконечники цилиндров, крюки чалочные, рейки, крышки, вал-сектора, рейка-поршень, ступицы и фланцы с диаметрами до 210мм. Широко практикуется многоштучная штамповка, т.е. по 2 и более поковок одновременно. Наличие высококвалифицированных кадров в области разработки технологии горячей штамповки, проектирования штамповой оснастки, а также наличие развитого инструментального производства позволяют осваивать новые изделия в очень короткие сроки на должном уровне качества. Предприятие имеет большой опыт работы по всем указанным способам штамповки и заинтересовано в получении заказов на производство данного вида продукции. Мы готовы рассмотреть любые предложения по изготовлению у себя продукции кузнечно-прессового производства любой номенклатуры и различного объема.