Насосы для отопления КММ, Минск

Центробежные консольные одноступенчатые с горизонтальным осевым подводом жидкости к рабочему колесу насосы КММ предназначены для перекачивания в стационарных условиях воды с температурой от -40°С до +140°С (при использовании торцового уплотнения) и других жидкостей, сходных с водой по плотности, вязкости и химической активности.

Насосы КММ используются в системах коммунального хозяйства, для орошения, ирригации и осушения.

Наименование

Характеристики двигателя, кВт/Об

Подача, м3/час

Напор, м

КММ-40-25-160/2

2,2/3000

6,3

32

КММ-40-25-160а/2

1,5/3000

6,3

26

КММ-40-25-160б/2

1,5/3000

6,3

20

КММ-40-25-200/4

1,1/1500

4

12,5

КММ-40-25-200/6

0,75/960

4

7

КММ-40-25-200д/4

1,1/1500

4

15,0

КММ-40-25-200д/6

0,75/960

4

10

КММ-40-32-180/2

3,0/3000

10

45

КММ-40-32-180а/2

2,2/3000

6,0

40

КММ-50-32-125/2

1,5/3000

12,5

20

КММ-50-32-125а/2

1,5/3000

12,5

16

КММ-50-32-125б/2

1,1/3000

12,5

15

КММ-50-32-125в/2

1,1/3000

12,5

12,2

КММ-50-32-200/2

5,5/3000

12,5

50

КММ-50-32-200/4

1,1/1500

6,3

12,5

КММ-50-32-200а/2

4,0/3000

12,5

40

КММ-50-32-200б/2

3,0/3000

12,5

32

КММ-50-32-200д/2

5,5/3000

12,5

60

КММ-50-32-200д/4

1,1/1500

6,3

15

КММ-65-50-125/2

2,2/3000

25

20

КММ-65-50-160/2

5,5/3000

25

32

КММ-65-50-160а/2

4,0/3000

25

26

КММ-65-50-160б/2

3,0/3000

25

20

КММ-65-50-200/2

11,0/3000

25

50

КММ-65-50-200а/2

7,5/3000

25

40

КММ-65-50-250/2

18,5/3000

25

80

КММ-65-50-250а/2

15,0/3000

25

70

КММ-65-50-250б/2

15,0/3000

25

60

КММ-80-50-200/2

11,0/3000

50

50

КММ-80-50-200/4

3,0/1500

25

12,5

КММ-80-50-200а/2

11,0/3000

50

40

КММ-80-50-200а/4

1,5/1500

25

10

КММ-80-50-200б/2

7,5/3000

50

30

КММ-80-50-200б/4

1,1/3000

25

7,0

КММ-80-50-200д/4

3,0/1500

25

15

КММ-80-50-250/2

22,0/3000

50

80

КММ-80-50-250/4

3,0/1500

25

20

КММ-80-50-250а/2

22,0/3000

50

70

КММ-80-50-250а/4

2,2/1500

25

17,5

КММ-80-50-250б/2

18,5/3000

50

60

КММ-80-50-250б/4

2,2/1500

25

15

КММ-80-65-160/2

7,5/3000

50

32

КММ-80-65-160а/2

7,5/3000

50

26

КММ-80-65-160б/2

5,5/3000

50

20

КММ-100-65-200/2

22,0/3000

100

50

КММ-100-65-200/4

3,0/1500

50

12,5

КММ-100-65-200а/2

18,5/3000

100

40

КММ-100-65-200а/4

2,2/1500

50

10,0

КММ-100-65-200б/2

15,0/3000

100

30

КММ-100-65-200б/4

2,2/1500

50

7,0

КММ-100-65-200в/2

18,5/3000

100

45

КММ-100-80-160/2

15,0/3000

100

32

КММ-100-80-160а/2

11,0/3000

100

26

КММ-100-80-160б/2

11,0/3000

100

20

КММ-100-80-160в/2

7,5/3000

100

16

КММ-125-100-250/2

75,0/3000

200

80

КММ-125-100-250/4

11/1500

100

20

КММ-125-100-250а/2

75,0/3000

200

70

КММ-125-100-250а/4

7,5/1500

100

17,5

КММ-125-100-250б/2

55,0/3000

200

60

КММ-125-100-250б/4

7,5/1500

100

15

КММ-125-100-250в/2

37/3000

200

35

КММ-125-100-250д/2

75,0/3000

200

90

КММ-125-100-250д/4

11/1500

100

22,5

КММ-150-125-250/4

15/1500

200

20

КММ-150-125-250/6

5,5/960

100

12,5

КММ-150-125-250а/4

15/1500

200

17,5

КММ-150-125-250б/4

11/1500

200

15

Консольный моноблочный насос модернизированный КММ представляет собой, с точки зрения гидравлики, характерный тип центробежного насоса, рабочим органом которого является центробежное колесо из композиционного материала, обладающего уникальными свойствами:

• Рабочая температура от – 40°С до +140°С;
• Практически нулевое (0,02%) водопоглощение;
• Низкая чувствительность механических свойств к изменению температуры;
• Сохранение механических свойств в течение длительного времени (до 100 лет!).

Цельнолитое рабочее колесо из композиционного материала – новое слово в насосостроении. Новая технология литья позволяет получать высококачественные колеса, не требующие балансировки, что обеспечивает равномерный и тихий ход. К тому же система отверстий малого диаметра в рабочем колесе уменьшает осевое усилие и, тем самым, снижает нагрузку на подшипники электродвигателя, что также ведет к повышению срока службы и надежности насоса.

Помимо уникальных рабочих колес, насосы КММ имеют уникальные корпуса, отлитые методом газифицированных моделей. Данная технология литья позволяет получить деталь с точностью до 0,1 мм, соответствующая исходной модели. Таким образом, возможно отливать корпуса насосов, которые точно соответствуют теоретической геометрии, особенно в области «языка».

Наличие высококачественного торцевого уплотнения, позволяет продлить срок службы насоса, исключить утечки рабочей жидкости, а так же свести до минимума техническое обслуживание насосного агрегата. Торцевые уплотнения, применяемые в насосах ООО «Курс» имеют оригинальную конструкцию сочленения деталей типа «кардан». За счет особенностей этой конструкции обеспечивается высокая надежность и долговечность уплотнения.

В результате применения оригинальных конструкторских решений вал насоса составляет единое целое с валом электродвигателя. Причем вал насоса сделан из нержавеющей стали и отбалансирован совместно с ротором электродвигателя. Благодаря такому техническому решению биение вала насоса, относительно электродвигателя практически отсутствует.

Отсутствие биения вала и жесткая конструкция насоса позволяет уменьшить радиальный зазор в щелевых уплотнениях между колесом и корпусом насоса. В результате уменьшаются перетечки и значительно увеличивается КПД.

Вследствие оптимизации формы рабочих органов насоса и применения композиционного материала для изготовления рабочего колеса в насосах практически незаметны шум и вибрация, то есть шум и вибрация насосного агрегата находятся на уровне шума и вибрации приводного электродвигателя.

• низкое энергопотребление за счет высокого КПД
• пониженный шум и вибрация;
• срок гарантии на насосы КММ увеличен до 2-х лет;
• насосы поставляются в комплекте с фильтром и резиновыми компенсаторами.

КММ 80-50-200

КММ

— тип насоса (консольный моноблочный модернизированный)

80

— диаметр входного патрубка (мм)

50

— диаметр выходного патрубка (мм)

200

— номинальный диаметр рабочего колеса (мм)