16М30Ф3 (16К30Ф3), Минск

16М30Ф3 (16К30Ф3)

Станок специальный токарный с ЧПУ 16МЗ0Ф3
Жесткая конструкция основных узлов, закаленные направляющие, применение импульсной смазки гарантируют длительное сохранение точности. Охлаждение непосредственным подводом СОЖ к каждому инструменту позволяет вести обработку на высоких режимах резания и снижает интенсивность изнашивания инструмента.
Гидрофицированное управление пинолью задней бабки, механизированный зажим и разжим патрона, наличие транспортера стружки до минимума упрощают работу оператора.
Станок оснащен одной револьверной головкой и борштангой для растачивания глубоких отверстий. Такая инструментальная оснащенность дает возможность получить широкий спектр технологических возможностей станка. Класс точности станка П (повышенная) по ГОСТ 8-82. Станок оснащается современными устройствами ЧПУ типа NC210, Sienumeric 802D, Sienumeric 840D, Fagor 8055T и др.
Основные технические данные и характеристики

№

п/п

Наименование параметра

Модель станка

16М30Ф3

(РМЦ-1500)

16М30Ф3

(РМЦ-3000)

Основные параметры и размеры по ГОСТ 10172-87

Номенклатура показателей качества по ГОСТ 4.93-86

(п.п.1,2,3,4,6,12, 14,15,18)

1

Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм

670

670

2

Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм

500

500

3

Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм

320

320

4

Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм

1500

3000

5

Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг

850

850

6

Высота устанавливаемого резца, мм

32

32

7

Наибольшая масса оправки (блока), кг

9,2

9,2

8

Наличие накопителей инструмента (резцедержатель)

Да

Да

9

Кол-во инструментов, одновременно устанавливаемых на станке

5…9

5…9

10

Время автоматической смены инструмента, С

4

4

11

Наибольшее перемещение рабочих органов с инструментом, мм

- по оси Х

- по оси Z

330

1260

330

1260

12

Дискретность задания перемещения, мкм

- по оси Х (на радиус)

- по оси Z

1,0

1,0

1,0

1,0

13

Точность одностороннего позиционирования, мкм

- по оси Х

- по оси Z

32

96

32

96

14

Количество управляемых формообразующих координат

2

2

15

Количество одновременно управляемых формообразующих координат

2

2

16

Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм

2,29

2,29

17

Пределы частот вращения шпинделя, об/мин

8…2000

(10…2500 по заказу)

8…2000

(10…2500 по заказу)

18

Условный размер конца шпинделя бабки шпиндельной по ГОСТ 12593-72

ІІМ

ІІМ

19

Наиб. диаметр заготовки, проходящей в отверстие шпинделя, мм

80

80

20

Пределы рабочих подач суппорта, мм/мин

- по оси Х (1…2000 по заказу)

- по оси Z (1…2000 по заказу)

1…4000

1…4000

1…4000

1…4000

21

Скорость быстрых перемещений, мм/мин

- по Х

- по Z

10000

10000

10000

10000

22

Наиб. усилие резания для резцедержателя с вертикальной осью вращения, кН

20

20

23

Мощность привод главного движения, кВт (22…45 по заказу)

30

30

24

Суммарная мощность установлен. на станке электродвигателей, кВт

50

(42…65 по заказу)

50

(42…65 по заказу)

25

Габаритные размеры станка (вместе с отдельно располагающимися агрегатами),мм

- длина

- ширина

- высота

5500

4255

2130

7200

4255

2130

26

Масса станка (вместе с отдельно расположенными агрегатами), кг

8000

9000

27

Шероховатость – наружной цилиндрической поверхности после чистовой обработке на станке

Rq 2,5

Rq 2,5