ЛБСА 001-200 автоматическая линия беспрерывного сращивания заготовок (Бакаут, Россия), Минск

Линия соответствует требованиям технических условий ТУ 3830-006-55971340-06 и ГОСТ 12.2.026.0-93. Линия соответствует требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.026.

Основные достоинства и отличия:

Возможность сращивания маленьких заготовок с высокой производительностью в бесконечную длину, а также:

• Высокий уровень автоматизации. В автоматическом режиме выполняется следующие операции:
  • выравнивание пакета заготовок по обрабатываемому краю;
  • фиксирование пакета заготовок
  • подторцовка;
  • фрезерование шипа;
  • впрыск клея на зашипованный торец заготовки после второго такта фрезерования;
  • перемещение заготовок на приёмный стол;
  • поочерёдное скидывание заготовок в модуль предварительного сращивания;
  • предварительная стыковка заготовок;
  • торцевое прессование нескольких стыков на длину 3200 мм за цикл;
  • считывание длины плети на выходе;
  • отпиливание готовой ламели по заданной длине;
  • сталкивание склеенного бруса в накопитель.
    • Простота в эксплуатации – отсутствие на пульте управления «лишних» кнопок, пульт управления разбит на 2 части: одна - для установки параметров работы линии, вторая - для работы оператора линии у шипорезного станка;
    • Возможность сращивать брус любой длины с высокой точностью. Длина получаемого бруса задаётся на пульте управления и считывается энкодером. Заданные значения длины изделия и времени прессования сохраняются в энергонезависимой памяти, т.е. сохраняются в памяти и после общего выключения станка;
    • Шип с обоих торцов заготовок нарезается одной фрезерной головкой, автоматически смещающейся на половину шага шипа. Это гарантирует высокое качество стыка в отличие от работы на линиях основанных на 2 шипорезных станках, где существует риск неточного выставления инструмента, неточного позиционирования заготовок относительно второй фрезерной головки;
    • Возможность организации сталкивания срощенных ламелей как в левую, так и в правую сторону;
    • Скорость подачи каретки на фрезерную головку регулируется;
    • Шипорезный станок снабжён счётчиком циклов – для оценки промежутка времени между заточками режущего инструмента; Пульт управления линии ведёт статистику общей длины полученных ламелей за смену, их количества. Кроме того, на дисплее предусмотрен раздел для вывода информации о возможных неисправностях.
    • Контрпрофиль предохраняет крайнюю заготовку от скола при выходе фрезы;
    • Система автоматического клеенанесения впрыскного типа позволяет регулировать расход клея и обеспечивает равномерное клеенанесение;
    • Усилие прессования до 120 кН (12000 кгс) регулируется в зависимости от сечения заготовок, материала древесины и характеристик шипа;
    • Предусмотрен ряд блокировок работы линии, в частности, при недостаточном давлении в пневмосети;
    • Надёжные комплектующие европейского качества: пневматика «Camozzi» (Италия), гидростанции «Hydroven» (Италия), гидроцилиндры «Хидрокар» (Болгария), мотор-редукторы «Bonfiglioli» (Италия), электроника «Telemecanique / Schneider Electric» (Германия), оптические датчики «Sick» (Германия); подрезные пилы «Freud» (Германия)
    • Комплектация фрезами «Stark» (Германия) либо другим режущим инструментом на Ваш выбор.

Технические характеристики ЛБСА 001-200:

Производительность в минуту

м/п

до 9

Длина склеенного бруса (максимум)

мм

любая

Длина склеенного бруса за один цикл

мм

3200

Длина заготовки

мм

200…1000

Ширина заготовки

мм

120…200

Высота заготовки

мм

20…60

Площадь сечения заготовки (максимум)

мм²

11000

Ширина «пакета» заготовок

мм

530…600

Параметры фрезы* установочные

мм

d=50, D=170 (при шипе 3,8 х 15)

D=160 (при шипе 3,8 х 10)

Скорость вращения шпинделя фрезы

об/мин

6 000

Усилие гидроцилиндра (максимум)

кН

120

Потребляемая мощность (максимум)

кВт

41

Рабочее давление воздуха

бар

4…6

Потребление воздуха (максимум)

м³/час

13

Габаритные размеры (без рольгангов)

мм

10850 х 3000 х 1600

Масса

кг

3940

(*параметры шипа, кол-во фрез, и количество рольгангов РР 001 на выходе согласуются)

Линия соответствует требованиям технических условий ТУ 3830-006-55971340-06 и ГОСТ 12.2.026.0-93.

Линия соответствует требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.026.0-93 и ГОСТ Р МЭК 60204-1-99.

Срок службы линии – 6 лет.

Вид климатического исполнения - УХЛ 4 по ГОСТ 15150.

К месту установки подвести:

• электропитание (А) от трехфазной пятипроводной сети переменного тока напряжением 380 В ±38 В,
• частоты 50 ±1 Гц;
• сжатый воздух (Б) кл.8 по ГОСТ 17433-80 с давлением 0,6 МПа (6 кгс/см2);
• вытяжную вентиляцию (В1) с диаметром аспирации 100 мм и объёмом отсасываемого воздуха 4 точки х 1200 м3/ч к шипорезному станку;
• вытяжную вентиляцию (В2) с диаметром аспирации 100 мм и объемом отсасываемого воздуха 1200 м3/ч к торцовочному модулю.)

Негоциант-Инжиниринг является официальным представителем компании БАКАУТ в Республике Беларусь. По дополнительному запросу мы рады предложить любой продукт компании БАКУТ.