Камера для высокотемпературной обработки древесины, Минск

Камера для высокотемпературной обработки древесины

Термическая обработка древесины должна происходить в специальной камере, которая значительно отличается от стандартной сушильной камеры.

Технология производства термодревесины включает в себя три фазы: нагрев, сушка, выдержка при высоких температурах.

В первой фазе происходит нагревание материала до очень высоких температур с единовременной обработкой его паром. Пар не только защищает древесину от перегрева и возгорания, но и изменяет ее природные химические свойства.

Во второй фазе происходит интенсивная паровая сушка.

В третьей фазе из-за воздействия температуры происходит изменение цвета и приобретение новых качеств, а также удаление смолы из древесины хвойных пород.

Поскольку процесс происходит в крайне жестких условиях, к компонентам камеры применяются самые жесткие требования:
- стены должны быть изготовлены их нержавеющей стали
- утеплитель должен быть увеличенной толщины (не менее 200 мм)
- вентиляторы должны иметь двигатели, вынесенные за пределы камеры для предотвращения воздействия высоких температур. Кроме того, конструкция привода должна предусматривать компенсацию расширения металла
- теплообменники должны обеспечивать быстрый нагрев и стабильное поддержание температуры
- автоматика должна контролировать и точно контролировать одновременно много параметров.

Поэтому, при внешнем сходстве, термокамера значительно дороже обычной сушильной камеры.

«Йирка Сервис» является эксклюзивным поставщиком на территории Белоруссии камер для термообработки древесины производства фирмы "KATRES" (Чехия).

Термокамеры фирмы "KATRES" имеют наилучшее сочетание «цена-качество-технологичность» среди всего подобного оборудования, представленного на белорусском и европейском рынках.

Одно из основных преимуществ нашей работы - мы осуществляем не только поставку, но и монтаж конструкции камер.

Мы, в отличие от наших конкурентов, также поставляем и настраиваем под конкретного клиента программное обеспечение для термообработки древесины. Это является ключевой и наиболее ценной частью в термокамере - наличие специализированных режимов, позволяющих получить необходимые цветовые оттенки для древесины различных пород и сечений.

Наши специалисты имеют большой опыт эксплуатации подобных установок по всему миру и гарантируют получение на оборудовании "KATRES" качественной продукции без брака и, следовательно, быструю окупаемость Ваших вложений.

Применение компонентов от лучших европейских производителей, продуманная конструкция обеспечивают бесперебойную работу наших камер в течение многих лет с минимальными затратами на обслуживание и энергоносители.

ОПИСАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ
Камера предназначена для термической обработки заготовок из древесины хвойных и лиственных пород.

Конструкция камеры и стеновых панелей
Основа конструкции выполнена из балок и профилей из нержавеющей стали. Толщина стенки профиля колонн - 6 мм. Снеговая нагрузка сушильной камеры 240 кг/м2 , ветровая – 120 км/час. Внутренние стены и крыша камеры изготовлены из нержавеющей стали. Конструкция стены препятствует оседанию теплоизоляционного материала – минеральной ваты в плитах толщиной 200 мм, пропитанная специальным составом для придания ему гидрофобных свойств. Внутренняя стенка выполнена из листа нержавеющей стали толщиной 2 мм, внешняя – из высококачественного профилированного алюминиевого листа толщиной 1 мм. Расположение элементов кассеты обеспечивает внутри неё свободную циркуляцию воздуха, что обеспечивает удаление влаги из кассеты. Пол камеры покрыт листами нержавеющей стали и герметично сварен.

Ворота, смотровая дверь, фальш-потолок и спойлеры камеры
Ворота камеры изготовлены из нержавеющей стали и алюминиевых сплавов. Внутри ворот находится термоизоляция, выполненная из минеральной ваты в плитах. Камера укомплектована откатными воротами с механическим подъёмным механизмом.
Камера разделена фальш-потолком на два отделения: технологическое, где расположены все технологические узлы и рабочее– где располагается древесина. В задней стенке каждой камеры предусмотрена инспекционная дверь.

Вентиляторы
Циркуляция воздуха в камере обеспечивается осевыми вентиляторами, расположенными в каждой камере в технологическом отделении. Крыльчатка вентилятора (производство фирмы «DLK», Швеция) диаметром 1000 мм выполнена из алюминиевого сплава и динамически сбалансирована, что придает ей легкость и коррозионную стойкость. Производительность вентилятора 45000 м3 /час. Двигатели «SIЕMENS» в тропическом исполнении (степень защиты IP-55, класс теплостойкости изоляции h) располагаются за пределами сушильной камеры и соединяются с вентилятором с помощью карданного вала. Проход вала через стенку обеспечен с помощью специального подшипника, который компенсирует осевое тепловое расширение вала и обеспечивает полную герметичность системы. Скорость воздушного потока сквозь пакеты досок достигает 5 – 7 м/с, регулировка скорости происходит с помощью штатного частотного преобразователя. Мощность двигателя одного вентилятора – 7,5 кВт.

Нагревательные элементы
Источником тепла является прямой обогрев с помощью газовой горелки. Дополнительным источником тепла при нагреве камеры до 120°С является насыщенный пар . Нагревательные элементы и вся разводка изготовлены из нержавеющих стали. Управление нагревом осуществляется прямым управлением газовой горелкой.

Увлажнение
Система увлажнения использует воду и соединяется со стандартной системой водоснабжения с давлением 0,25 МПа ( около 2,5 атм ). Разводка состоит из нержавеющих труб с латунными форсунками «DANFOSS». Система оснащена магнитным фильтром и фильтром тонкой очистки, что позволяет избежать засорения форсунок.
Система используется для охлаждения пиломатериала в конце процесса и для достижения желаемой конечной влажности.

Контроль атмосферы внутри камеры
- Температура воздуха в камере измеряется в трех точках.
- Относительная влажность воздуха в камере измеряется в одной точке.
- Температура древесины в камере измеряется в четырех точках.
- Разряжение воздуха в камере измеряется в четырех точках.

Автоматическое управление процессом сушки
Процесс сушки древесины управляется автоматической системой МК – 500, действующей на основе математической обработки и сопоставления заданных и измеряемых параметров среды (скорости, температуры и влажности воздуха) и поддержании их оптимальных параметров в зависимости от реальной влажности древесины.
Управление осуществляется персональным компьютером, в который заложены программы для обработки древесины всех пород и сечений. Простое и наглядное меню программы «KATRES» полностью русифицировано, система подсказок позволяет управлять процессом сушки даже неопытному пользователю компьютера. Все параметры процесса сушки отображаются на большом экране в виде удобных графических схем.

Загрузка камеры
Производится с помощью рельсовых тележек, входящих в комплект. Тележки полностью изготовлены из нержавеющей стали.

Характеристики камеры для высокотемпературной обработки древесины

• — Страна производитель: Чехия