Консольный автоматический ленточнопильный станок, Минск

Автоматический консольный ленточнопильный станок мод. Pegas 240x280 A-CNC-F с системой управления ЧПУ. Длина и количество штук задается с пульта управления. С

Конструкция ленточнопильного станка:

Станок своей конструкцией спроектирован таким способом, чтобы соответствовать максимальной нагрузке в условиях эксплуатации заготовительного производства. По этой причине все основные - несущие части станка изготовлены из чугуна, для придания жёсткости, устойчивости к вибрациям и ударам. Исполнение основных частей консоли, тисков и поворотного устройства из чугуна.

• Консоль рамы станка изготовлена из чугуна и спроектирована таким способом, что бы была обеспечена требуемая мощность и точность резки.

• Консоль установлена на подшипниках, с наклоном на 25° , что позволяет увеличить срок службы ленточного полотна.

• На ленточнопильном станке установлена очищающая щётка для очистки ленточнопильного полотна.

• Тиски фиксируют заготовку перед и за разрезом. Конструктивно тиски изготовлены так что бы достигался минимальный остаток материала в автоматическом режиме пиления. Тиски изготовлены из чугуна обеспечивают безопасный зажим заготовки. Губка тисков гидравлически управляется, с коротким ходом. Тиски установлены в налаживаемом пазу в виду ласточкина хвоста. Наладка губок тисков ручная, с помощью ручки маховика, трапецеидальным винтом.

• Подающие тиски двигаются с помощью гидравлического цилиндра по двум шлифованным штангам (направляющим). Гидроцилиндр передвигает пильную заготовку в основные тиски (зажимные) всегда на длину, которую задает с пульта оператор управления. Позиция подающих тисков определяется при помощи магнитоэлектрического датчика и оптической линейки. Конструкция подающих тисков плавающая, что означает, что подающие тиски свободно двигаются в сторону перпендикулярную направлению подачи. Неподвижная губка подающих тисков таким образом копирует возможную перекошенность (кривизну) заготовки и исключает износ механических частей. Для точного позиционирования подающего устройства станок доходит в нужные точки микроподачей.

• Направление ленточного полотна задается при помощи твердосплавных пластин и подшипников качения. На станке имеется автоматическая контроль натяжения пильного полотна.

• Привод ленточного полотна осуществляется посредством червячной передачи с постоянной заправкой масла. Трехфазный электродвигатель с двойной обмоткой, 2 скорости резания. Термозащита электродвигателя.

• Охлаждающая система для СОЖ обеспечивает распределение жидкости в направляющие пильного полотна.

• Станина с бункером для стружки.

• Концевой выключатель натяжки полотна и открытия кожуха.

• Шкивы станка предварительно отрегулированы и настроены на заводе таким образом, чтобы при установке ленточного полотна оно самоцентрировалось, выбирая зазор 0,7мм между торцем пилы и ребордой шкива. Это запатентованное решение Pegas позволяет упростить установку ленточного полотна на станок и избежать износа реборды в будущем.

• Управление 24 Вольт.

• Станок оснащен аварийной кнопкой безопасности для остановки станка в экстренных случаях а для пуска станка используется две (для предотвращения травматизма).

• Станок оборудован гидроагрегатом фирмы «ARGO-HYTOS» Чехия, который управляет всеми функциями автоматического станка:

1. опускание пильной рамы консоль при резании,

2. подъём консоли,

3. открытие и закрытие основных и подающих тисков,

4. подачу заготовки в зону резания.

Стандартная оснастка станка: пильное полотно; набор инструментов для обслуживания станка; паспорт станка на русском языке; лоток.

Характеристики консольного автоматического ленточнопильного станка

• — Страна производитель: Чехия
• — Производитель: Pegas
• — Диаметр пильных шкивов: 500.0 (мм)
• — Расстояние от пола до стола подачи: 945.0 (мм)
• — Потребляемая мощность: 2.2 (кВт)
• — Скорость движения ленты: 10 - 100 м/мин
• — Длина ленточной пилы: 3100.0 (мм)
• — Ширина ленточной пилы: 27.0 (мм)
• — Толщина ленточной пилы: 0.9 (мм)
• — Зона обработки при 90°: 310x270
• — Зона обработки при 45°: 210x290