Водно-дисперсионные лаки, Минск

Цена: Цену уточняйте
за 1 ед.

  • Минимальный заказ - 1 ед.;
  • Дата добавления 27.02.2017;
  • Уникальный код - 16258865;
  • Количество просмотров - 110;
Выбираете, где выгоднее заказать услугу или купить товар? “Водно-дисперсионные лаки”, цену уточняйте. Предложение имеет статус в наличии.

Описание товара

Водно-дисперсионные лаки

ВЯЗКОСТЬ
Готовые дисперсионные лаки поставляются с оптимально отрегулированными значениями рабочей вязкости. Для этого производителю лака требуется следующая информация:
Способ нанесения лака на листовой офсетной машине: прямой или косвенный (непрямой)
Тип и изготовитель системы нанесения лака
При использовании специальной лакировальной машины - ее тип и изготовитель
Вязкость дисперсионных лаков определяют по времени истечения из воронки с диаметром отверстия 4 мм согласно стандарту ДИН. Порядок проведения испытания излложен в стандарте ДИН 53 211. При необходимости снизить вязкость лака, вызванной техническими причинами, в него вводят постепенно порциями воду при постоянном перемешивании. Количество вводимой воды не должно превышать 5%, в противном случае может произойти изменение основных функций лака. По запросу заказчика фирма предоставляет данные по времени истечения для определения степени разбавления применяемого лака.

ПРОЦЕСС ПЛЕНКООБРАЗОВАНИЯ
Первостепенное значение для эффективного пленкообразования при использовании дисперсионных лаков имеет оптимизация температурного режима при их обработке. Наши лаки настроены на минимальную температуру формирования пленки (МТФП):от +5 до +10 °С(ДИН 53 787).
Поскольку перед лакированием температуру лака необходимо довести до комнатной. Температура лака ниже МТФП может отрицательно сказываться на смачиваемости поверхности и приводить к снижению адгезии лака.
Подобные проблемы могут возникать и при температуре нагнетаемого перед приемно - выводным устройством воздуха, применяемого для дополнительной сушки оттисков, ниже 40°С. Причина заключается в понижении температуры за счет испарения.

ХРАНЕНИЕ ДИСПЕРСИОННЫХ ЛАКОВ И СТАБИЛЬНОСТЬ ИХ СВОЙСТВ В ПРОЦЕССЕ ХРАНЕНИЯ
Желательно хранить лаки при комнатной температуре.
При хранении в течение нескольких месяцев может наблюдаться небольшое увеличение вязкости в результате процесса структурирования лака. Это увеличение может достигать 20% от показателя вязкости лака при поставке. При тщательном перемещении первоначальная вязкость, как правило, востанавливается. Поэтому корректировка вязкости разбавлением водой требуется в исключительных случаях. Корректирование вязкости не оказывает отрицательного влияния на свойства лака (при добавлении не более 2-3% воды)
Не рекомендуется хранить лаки при температуре выше 40°С, т.к. высокие температуры инициируют увеличение вязкости.
Специальные лаки имеют ограниченный срок хранения. Например, лаки, предназначенные для последующего термосваривания, имеют срок хранения 6 месяцев. Это необходимо учитывать при применении лаков. Необходимо строго выполнять рекомендации по применению лака, содержащиеся в соответствующем разделе "Технической информации".

УСТОЙЧИВОСТЬ ДИСПЕРСИОННЫХ ЛАКОВ К ВОЗДЕЙСТВИЮ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУР
При температуре ниже -5 С (в зависимости от типа лака) дисперсионные лаки замерзают и этого нельзя исключить, учитывая транспортирование лаков зимой на длинные расстояния. Но важно то, что замерзшие дисперсионные лаки в таре медленно восстанавливают свои свойства при комнатной температуре. Их можно пускать в работу только после тщательного перемешивания и после того, как их температура сравняется с комнатной температурой. Желательно придерживаться температуры хранения дисперсионных лаков выше 0 С.
Рекомендации по технологии применения лаков .

НАНЕСЕНИЕ ЛАКА КОСВЕННЫМ (НЕПРЯМЫМ) СПОСОБОМ
Существенное различие между прямым и непрямым способами нанесения лака состоит в том, что при непрямом способе удлиняется путь транспортирования лака. Лак, прежде чем попасть на формный цилиндр, проходит определенный путь. Поэтому скорость высыхания лаков для нанесения косвенным способом должна быть отрегулирована таким образом, чтобы предотвратить преждевременное подсыхание лака и исключить увеличение "клейкости".
При лакировании дисперсионным лаком из увлажняющего аппарата, конвертированного в лакировальную секцию, рекомендуется заменять накатной увлажняющий валик на валик, предназначенный для нанесения лака, с твердостью покрытия примерно 45 единиц по Шору. Резервуар для увлажняющего раствора заменяется на ванну для лака.
При использовании для лакирования резервуара для увлажняющей жидкости офсетных машин необходимо тщательно очистить резервуар и валики увлажняющего аппарата. Необходимо предусмотреть наличие специального дополнительного комплекта увлажняющих валиков. Для получения равномерного лакового покрытия требуется точная регулировка накатных валиков увлажняющего аппарата.
При нанесении на оттиск большого количества дисперсионного лака наблюдается тенденция к накапливанию и растискиванию лака по краям листа. Поэтому настоятельно рекомендуется подкладывать под резиновое полотно картонную подложку форматом лакируемой площади для предотвращения возможного выдавливания лака за края листа и опасности слипания оттисков. Если формат запечатываемого листа занимает не всю ширину машины, рекомендуется устанавливать на дукторе увлажняющего аппарата отжимные валики или ракель. Данная мера предотвращает накапливание или высыхание лака на валиках, печатной форме и резиновом полотне.
Формат картонной подложки вырезается меньше формата запечатываемого листа. Лак не должен наноситься за пределы лакируемой площади.

Нанесение лака прямым способом.
При прямом способе лак наносится непосредственно с накатного валика на формный цилиндр, а с него - на запечатываемый материал.
При нанесении лака обоими способами рекомендуется использовать компрессионные, не очень мягкие резиновые полотна. Как правило, прямой способ нанесения лака проще по сравнению с непрямым, так как в данном случае используются преимущественно только два цилиндра, подлежащие регулировке.
Большое преимущество прямого метода лакирования заключается в том, что он позволяет наносить более толстые слои лака, включая и лакирование непосредственно в печатной машине в режиме inline по технологии "сырое по сырому". При прямом способе количество наносимого лака иногда превышает количество лака, которое может быть нанесено при косвенном способе, в два раза. На заводе по желанию заказчика могут изготавливаться дисперсионные лаки с более быстрым формированием пленки, что позволяет наносить лаковые слои большей толщины. Для активизации процесса пленкообразования необходимо использовать методы сушки горячим воздухом в сочетании с ИК-излучением. Обязательно также наличие вытяжной установки.

Способ нанесения лака через растрированный валик и систему камерного ракеля.
Данная лакировальная система сегодня получила наиболее широкое распространение. Система построена по принципу флексографской печати. Наносимое количество лака определяется исключительно объемом ячеек анилоксового валика, их формой и линиатурой. Объем наносимого лака может быть изменен только заменой одного анилоксового валика на другой.
Ориентировочные данные по объему наносимого лака:

На запечатываемый материал передается примерно 40-50% лака от объема ячеек анилоксового валика. Если объем ячеек анилоксового валика составляет 10см3/м2, то количество наносимого лака составит от 4 гр/м2 - до 5 гр/м2 при измерении в сыром виде.
Это означает, что объем ячеек растрированного валика должен составлять примерно 12см3/м2, чтобы передать на оттиск такое же количество лака, какое передается на традиционных лакировальных системах с прямым способом нанесения лака. При прямом способе количество наносимого лака составляет не более 6 гр/м2.
Отмечено, что в лакировальных системах подобной конструкции происходит более интенсивное пенообразование дисперсионного лака. Это объясняется тем, что лак в камерном ракеле подвергается более сильной турбулентности. Это обстоятельство должно учитываться еще до поставки лака.
В этом случае очень важно, чтобы соответствующая информация поступала при заказе лака к поставщику для принятия надлежащих мер, например, для введения в лак еще в процессе производства специальных пеногасителей.

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ПОДСЫХАНИЯ ЛАКА В ПРОЦЕССЕ РАБОТЫ
С одной стороны, дисперсионные лаки должны по-возможности быстро образовывать достаточно прочную пленку, исключающую прилипание оттисков в стопе. С другой стороны, лак не должен подсыхать в лакировальной системе. Поэтому правильно отрегулированное время высыхания является одним из важнейших признаков качества вододисперсионного лака.
Для предупреждения подсыхания лака на машине в процессе лакирования можно рекомендовать следующее:

  • лак должен циркулировать по замкнутому циклу;
  • на края валиков напылять воду;
  • при нанесении лака непрямым способом устанавливать на заборном и дозирующем валиках ракель или устройство в виде маленького валика для снятия лака.

В процессе печати, в первую очередь, следить за теми местами, с которых не снимается лак, т.е. прежде всего с краев формы. При накапливании лака в этих местах, необходимо смывать форму и валики при первой возможности. В противном случае наслоение лака явится причиной некачественного лакирования и в результате остановки машины.


Обращаем ваше внимание на то, что торговая площадка BizOrg.su носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.
Заявленная компанией Атлантика Паблишер, ООО цена товара «Водно-дисперсионные лаки» может не быть окончательной ценой продажи. Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров и услуг, пожалуйста, свяжитесь с представителями компании Атлантика Паблишер, ООО по указанным телефону или адресу электронной почты.
Водно-дисперсионные лаки