Фальцевально-склеивающая машина Versor SERTO 160, Минск

SERTO 160 спроектирована для производства коробок из картона, микрогофрокартона и гофрокартона различного профиля с многоточечной (до 6 клеевых точек) склейкой.

Максимальный размер заготовки для машины SERTO 160k составляет:

1600 x 1000 (1600 мм – ширина, 1000 мм – длина)

Минимальная рабочая ширина на машине: 45 мм (опция)

СКЛЕИВАНИЕ

Процесс четкого склеивания происходит в системе низконапорного нанесения клея посредством трeх управляемых компьютером разбрызгивающих сопл (возможно расширение системы путем увеличения количества разбрызгивающих сопл), дающей возможность всестороннего контроля типа клеевой дорожки, напр. пунктирная или сплошная линия, размер точки или линии, расстояние между точками с точностью до 1 [мм].

УПРАВЛЕНИЕ

Машины оснащены двумя пультами управления, один главный стационарный, другой вспомагательный – радиопульт.

Радиопульт управления является стандартным оснащением машины, работающим совместно с главным пультом. Он позволяет беспроводно управлять основными функциями машины:

- старт и стоп главной силовой установки

- старт и стоп подающего механихма

- регулирование скорости работы главной силовой установки

СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

В машине были применены технические решения, которые позволяют работать быстро и надежно. Стандартная главная и вспомогательная панель управления для установки параметров процессов складывания и склеивания упаковки.

СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

1. Машина в комплекте:

1. Подающий механизм,

2.Секция биговки,

3. Секция складывания и склеивания,

4. Доклеивающий пресс,

5. Секция ломания перекрестного дна,

6. Секция 4 и 6 –ти точечного склеивания)

2. Оборудование для автоматического склеивания дна.

3. Электронное управление главным двигателем, а также подающим механизмом и

прессом

4. Автоматическая система контроля скорости работы

5. Автоматическое совместное регулирование скорости работы подающего

механизма, секции складывания и пресса

6. Контроллер для независимой подрегулировки скорости работы подающего

механизма и пресса по отношению к главноому приводу

7. Контроллер для независимого пуска пресса

8. Контроллер для независимого пуска подающего механизма

9. Счетчик продукции, синхронизированный со скоростью работы машины

10. Сферическое зеркало

11. Световая сигнализационная башня

12. Стационарный пульт управления

13. Безмасляный компрессор для клеевой системы

14. Цифровые механические указатели положения

15. Нижние подпирающие направляющие скольжения

16. Гибкие направляющие скольжения

17. Набор направляющих роликовых элементов

18. Набор направляющих скользящих элементов

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - ОПЦИОН

1. Система „D” для складывания и склеивания упаковок 3D

2. Независимый ротационный, складывающий элемент, ведомый сервомотором

3. Секция для складывания и склеивания 4 – точечных коробок с крышкой и без

крышки

4. Секция для складывания и склеивания 6 – точечных коробок

5. Набор ротационных крюков со складывающими направляющими

6. Система высокого давления склеивания– до 3000 мПас

7. Система горячего склеивания KAS KLEBETECHNIK

8. Система воздушных сопл очищающих подающие ремни от пыли

9. Ротационные щетки для очистки подающих ремней от пыли

10. Устройство для складывания и склеивания маленьких коробок

11. Автоматизированная система размещения направляющих оснащенных

цифровыми индикаторами, обеспечивающая быстрой и точной установкой

машины до начала работы

12. Автоматизированная система регулирующая силу прихвата пресса

13.Нижний и верхний центральные направляющие элементы в секции складывания и склеивания, необходимые для транспорта, между прочим непропорциональных упаковок

14.Нижний и верхний центральные направляющие элементы в секции складывания 4-ех и 6-ти точечных упаковок

15. Верхний эластичный ремень прижимающий (монтирован на прижимающем

прессе) точку склеивания упаковки

16. Устройство считывания кодов KURANDT BCL 10 проверяющее напечатанные

коды черного цвета, в системе находится одна сканирующая головка и

контроллер

17. Детектор KAS KLEBETECHNIK для проверки клеевой дорожки

20. Система наблюдательных камер

21. Питательный трансформатор, применяемый в случае, когда питание не помещается в пределах 380 – 420 V, 60 Гц

22. Визуализационная система

Технические характеристики:

4.240 кг – k3