NEW. НОВЫЙ Двухкомпонентный заливочный полиуретановый компаунд, Минск

NEW. НОВЫЙ Двухкомпонентный заливочный полиуретановый компаунд для изготовления форм с высокими физическими свойствами и характеристиками,

Полиуретановый компаунд ПУ-Mолд new для изготовления эластичных форм

Инструкция по применению

ПУ-Mолд new – двухкомпонентный заливочный полиуретановый компаунд для изготовления форм с высокими физическими свойствами и характеристиками, наиболее подходящие для литья бетона и гипса.

ПУ-Mолд new используется для различного производства, включая изготовление искусственного камня, форм для изготовления скульптур и архитектурных элементов из гипса и бетона и т.п. Он удовлетворяет жёстким требованиям к материалам, предназначенным для работы в непосредственном длительном контакте с бетоном, гипсом и другими подобными материалами.

соотно-шение

время жизни, мин

прочностьМПа

удлинение %

Плотность, кг/см³

Шор, А

Усадкаменее %

Вязкость пасты, сПз

ПУ-Mолд new -30

100/30

60-220

2,0-3,0

700-1200

1,2

30-35

0,01

3000

ПУ-Mолд new -40

100/40

60-220

2,5-3,5

400-700

1,2

40-45

0,01

3000

ЖЕЛАТЕЛЬНО: Перед применением компаунда проверьте его консистенцию (текучесть) и оцените пригодность к планируемой работе, выполнив нанесение образца (200-300гр) компаунда на изделие из материала аналогичному мастер-модели (гипс, бетон). При необходимости подберите консистенцию компаунда вводом пластификатора (см. ниже). Отработайте технологию нанесения и доводки материала формы (дегазация) используя рекомендации инструкции.

Подготовка

Перед нанесением компаунда подготовьте поверхность мастер-модели, очистите ее от пыли и посторонних включений и просушите. Тщательно, особенно в углах и выемках обработайте мастер-модель разделительным составом, с промежуточной сушкой между слоями в течение 20-30 минут. Отмерьте необходимое количество компонентов (точное весовое соотношение (100:30 для ПУ-30 и 100:40 для ПУ-40) компонентов позволяет достичь равномерного и полного отверждения компаунда).

Тщательно перемешайте компоненты. Пасту и отвердитель следует смешивать вручную шпателем или низкооборотной мешалкой (от краев к середине) до получения однородной массы, желательно с вакуумированием.

ВНИМАНИЕ: Перемешивание дрелью с оборотами более 1 об./сек. приведет к значительному увеличению пузырей, пористости материала и остаточной липкости. Перемешивать 2 компонента необходимо неторопливо, но тщательно. Время жизни у материала около 1 часа, так что не волнуйтесь, времени хватит и чтобы неторопливо перемешать, и нанести кистью, и залить, и пузырьки успеют выйти.

Полученная масса наносится заливкой либо послойно кистью или шпателем. Толщина слоя 1-3 мм, время сушки до потери жизнеспособности (схватывания). Послойное нанесение необходимо для обеспечения самостоятельного выхода, захваченных в процессе смешивания, пузырьков воздуха. Выполните проглаживание шпателем для удаления пузырьков воздуха. Порции при послойном нанесении следует готовить отдельно, после нанесения предыдущего слоя.

При заливке формы:

Для устранения «пузырей» применять только ручной замес компонентов шпателем, с перемешиванием до образования равномерной пасты без сгустков. Мягкой кисточкой нанести первый слой на мастер-модель. Затем тонкой струйкой с высоты залить форму.

После заливки нужно удалить со всей формы пузырьки. Для этого плавно погружают шпатель на максимальную глубину в форму, но не касаются мастер модели и резко его выдергивают и так проходят всю поверхность. Затем после отстоя формы в течение 5-10 минут, проглаживанием поверхности формы удаляются видимые пузырьки. Чередуя эти действия можно максимально удалить воздух даже без вакуумирования.

* При жизнеспособности более 1 часа(смотреть паспорт) после смешивания компонентов рекомендуется вылить материал на ровную (стекло, пленка п/э) поверхность слоем ≈5мм на 15-20 минут, с последующем перемешиванием шпателем, для обеспечения выхода пузырьков, затем собрать выложенную массу в чистую сухую емкость и только потом производить заливку мастер-модели.

Для разжижения основной пасты компаунда можно применять пластификаторы дибутилфталат (ДБФ) и ПМС-350 или ПМС-400 в соотношении: ДБФ 3-5% + ПМС 2% от массы основной пасты с тщательным перемешиванием, или ДБФ 3-5%. (ДБФ и ПМС поставляются отдельно).

При разжижении с помощью пластификаторов необходимо увеличить кол-во отвердителя пропорционально введенному пластификатору.

Дополнительные рекомендации.

Полное отверждение (вулканизация) компаунда наступает через 72 часа. Желательно снимать и использовать форму не раньше этих 72 часов. Полный набор физико-механических свойств достигается через 72 часа. Полученная форма может эксплуатироваться при рабочих температурах +80⁰С кратковременно до +120⁰С.

В незавулканизованном состоянии смывается водой с мылом.

Безопасность

Используйте компаунд при хорошей вентиляции помещения. Контакт с кожей и глазами может вызвать раздражение. Промойте глаза водой в течение 15 минут и немедленно обратитесь за медицинской помощью. Смойте с кожи водой c мылом. Преполимеры содержат ничтожное количество TDI, который при проглатывании должен рассматриваться как канцерогенное вещество.

Когда смешиваете компаунд, следуйте мерам предосторожности работы с изоцианатами. Носите защитные очки, резиновые перчатки, длинные рукава, чтобы минимизировать риск контакта с кожей. Недопустим контакт с питьевой водой! При работе с компаундом применять средства защиты согласно ГОСТ 12.4.011-87.

Важная информация

В отличие от силиконовых компаундов, увеличение дозировки отвердителя не приводит к ускорению вулканизации материала.

В полиуретановой системе носителями полимерных структур являются как основная паста, так и отвердитель, и только точное весовое соотношение компонентов позволяет достичь равномерного и полного отверждения компаунда. Ускорение вулканизации может быть достигнуто нагревом готовой смеси после её нанесения на мастер-модель до 50-70⁰С, но не более.

Остаточная липкость завулканизованного материала на поверхности обуславливается частичным «выпотеванием» отвердителя (при плохом или быстром перемешивании компонентов) и исчезает после протирания изопропиловым спиртом, денатуратом, либо другим летучим растворителем.

Хранение

Материалы должны храниться плотно закрытыми при комнатной температуре (23°C) в помещении с небольшой влажностью. При заморозке материала, перед использованием его необходимо выдержать при комнатной температуре не менее суток.

Фасовка компаунда

ПУ-Mолд new -30 – 1,3 кг и 6,5 кг

ПУ-Mолд new -40 – 1,4 кг и 7 кг

Цена за 6,5кг или 7кг составляет 105 000 за кг

Цена за 13кг или 14кг составляет 96 000 за кг.

Цена за 26кг или 28кг составляет 87 000 за кг.