Электроэрозионная обработка, Гомель

Электроэрозионной обработкой называется вырывание
частиц материала поверхности детали с помощью импульсного разряда.
Электроэрозионная обработка позволяет изменить форму, размеры,
шероховатость и свойства поверхности заготовки с помощью электрических
разрядов, результатом воздействия которых является электрическая эрозия.
Технология электроэрозионной обработки на станках с ЧПУ позволяет осуществить:
отрезку
вырезание
объемное копирование
прошивание
шлифование
упрочнение
доводку
Вырезание с помощью электроэрозионной обработки нашло широкое
применение в изготовлении инструментов, ювелирных изделий, а также
деталей электровакуумной и электронной техники.
Шлифование применяется
для чистовой обработки труднообрабатываемых материалов твердых и
магнитных сплавов. Кроме того мы выполняем качественную покраску
изделий полимерными красками.
Под действием высокой температуры происходит
нагрев в зоне разряда, расплавление, и начинается частичное испарение
металла. Для достижения такой температуры необходима сильная
концентрация энергии в зоне разряда. Для этих целей используют
генератор импульсов.
Процесс электроэрозионной обработки осуществляется в рабочей жидкости,
заполняющей пространство между электродами (заготовкой и инструментом).
При сближении электродов, между которыми изначально задано расстояние
(напряжение), и они погружены в жидкий диэлектрик, происходит
увеличение напряжения и пробой диэлектрика. В таком случае возникает
электрический разряд, в канале которого образуется высокотемпературная
плазма. Т.е. материал в жидком и парообразном виде выбрасывается в
рабочую жидкость из зоны разряда и там застывает, а на месте
воздействия импульса образуются лунки.