Монтаж стальных конструкций, Витебск

Методы и способы монтажа стальных конструкций и организация монтажных работ в основном те же, что и при монтаже железобетонных конструкций промышленных зданий. Отличительной особенностью является укрупнительная сборка стальных конструкций перед их монтажом.

Во всех возможных случаях, подтвержденных расчетами и технико-экономическими обоснованиями, необходимо делать укрупнительную сборку конструкций на стендах и осуществлять блоч ный монтаж стальных конструкций, который обеспечивает улучшение качества монтажных работ и повышение производительности труда.

В процессе проектирования стальных конструкций особое внимание уделяют их технологичности с позиций изготовления, транспортирования и монтажа. Конструкции расчленяют на отправочные элементы максимальной заводской готовности, которые просто и легко на строительной площадке можно укрупнять в монтажные блоки на стендах укрупнительной сборки.

При изготовлении, укрупнительной сборке и монтаже стальных конструкций особое внимание уделяют высокой точности и качеству соединений, что во многом определяет их прочность.

Фундаменты принимают после тщательной геодезической проверки их осей и высотных отметок, расположения анкерных болтов с составлением акта по установленной форме. В зависимости от способа опирания колонны на фундамент (непосредственно на фундамент, на специальные опорные плиты) точность высотных отметок верха фундамента должна составлять 1,5—5 мм.

Монтаж колонн включает следующие операции: подготовку к монтажу с нанесением осевых рисок и навеской лестниц и других монтажных приспособлений; строповку, подъем, наводку и опускание на опору или в стык; выверку; временное и постоянное закрепление.

Закрепляют колонны анкерными болтами, навинчивая на них гайки с последующим прихватом сваркой. Расстроповку выполняют после закрепления колонн.

Легкие стальные балки монтируют укрупненными блоками. Подкрановые балки устанавливают с заранее прикрепленными к ним подкрановыми рельсами.
Процесс монтажа ферм начинается с установки связевых панелей. Подготовка ферм к монтажу предусматривает проверку геометрических размеров, усиление поясов на период подъема, установку надопорных стоек, установку лестниц, предохранительных устройств для перемещения монтажников, прикрепление оттяжек для временного раскрепления. Стропильные фермы лучше монтировать блоками, состоящими из двух ферм, рам фонарей и связей.

Фермы обычно поднимают с помощью траверс при строповке их в точках, предусмотренных инструктивными указаниями. После подъема фермы краном на высоту, несколько превышающую высоту колонн, ее разворачивают пеньковыми оттяжками и приводят в проектное положение. Ферму опирают на опорные столики. В отверстия для болтовых стыков устанавливают монтажные пробки (10% числа болтов) и болты (не менее 30%). Выверенную ферму закрепляют постоянными связями или временными расчалками до расстроповки.

Сразу после установки очередной фермы укладывают плиты покрытия или элементы настила. Элементы покрытия укладывают от середины пролета к краям, а при наличии фонарей — от него к краю симметрично по обе стороны от фонаря.

Несущие конструкции фонаря монтируют одновременно с фермой, а стеновые панели и переплеты фонаря монтируют укрупненными блоками после выверки и постоянного закреплених несущих конструкций.

Монтаж стеновых легкобетонных или трехслойных металлических панелей с эффективным утеплителем, а также однослойных ограждений из стального профилированного настила ведут отдельным потоком с постоянным закреплением каждой панели и герметизацией швов в соответствии с проектом.

На монтаже металлических конструкций широко применяют безвыверочный метод монтажа, основанный на фрезеровании опорных частей стальных конструкций. Верхний обрез фундаментов делают на 50—60 мм ниже проектной отметки и на него устанавливают стальные опорные плиты с нанесенными рисками осей колонн. Опорные плиты с помощью выверочных болтов или в кондукторах укладывают строго по отметке и зазоры заливают цементным раствором. При этом положение колонн выверяют только по совмещению осевых рисок колонны с осевыми рисками опорных плит.

Благодаря фрезерованию опорных поверхностей нет надобности выверять вертикальность колонны, и ее закрепляют анкерными болтами.

Подкрановые балки монтируют обычно из укрупненных блоков без выверки их положения по высоте. Проверку по осям осуществляют путем совмещения рисок балок с рисками на колоннах Покрытия монтируют обычными способами.

Трудоемкость монтажа при безвыверочном методе снижается при установке колонн на 30%, балок — на 50% по сравнению с методами, требующими полной выверки.

Конвейерный метод монтажа стальных конструкций покрытий “промышленных зданий основан на укрупнительной сборке на стенде пространственных блоков покрытия из двух ферм со связями, прогонами, настилами из трехслойных кровельных панелей (монопанелей) или объемных блоков покрытия типа «Структура» с настилом.

На стенде также выполняют кровельные работы, остекляют фонарные переплеты, окрашивают конструкции, устанавливают в блоке вентиляционные короба, электрооборудование, ходовые мостики.

Готовый блок массой 30—50 т монтируют при помощи кранов: башенными БК-1000, козловыми или с использованием мостовых для горизонтального перемещения блока вдоль оси пролетов здания.

После того как блок установлен и закреплен, в местах стыков и примыканий кладут вставки профилированного настила, пароизо- ляцию, слой теплоизоляции (пенополистирол) и заделывают стыки гидроизоляционного ковра.

Конвейерный метод монтажа повышает производительность монтажных кранов примерно в 2 раза, увеличивает выработку на строительных и отделочных работах в 1,4 раза.

Монтаж листовых конструкций выполняют одним из следующих способов: сваркой на месте отдельных листов (полистовой способ); укрупненными блоками (царгами); разворачиванием рулонных заготовок; подъемом целиком собранных на стендах сооружений. Способ монтажа в каждом отдельном случае определяют ППР, а способы выполнения монтажных работ — технологическими картами.

Стыки металлических конструкций закрепляют болтами, сваркой и реже клепкой. Количество и диаметр болтов определяют расчетом. Болты устанавливают и затягивают от середины к краям стыка. Гайки закрепляют контргайками или точечной сваркой.

Соединения выполняют ручной, полуавтоматической и автоматической сваркой. При толщине свариваемого металла более 8 мм сварка швов выполняется в несколько слоев.

Качество сварных швов проверяют внешним осмотром, механическим испытанием металла шва, проверкой его на плотность. Широко применяют контролирование сварных швов просвечиванием гамма-лучами. Для просвечивания швов также применяются изотопы. Сварные емкости испытывают путем заполнения водой или нагнетанием воздуха под давлением.