Краска для тампонной печати Tampastar TPR, Минск

Краска подходит для печати по пластикам

Tampastar TPR

Краска для тампопечати предназначена для Глянцевая, хорошая кроющая способность,
твердого ПВХ, Полистирина, ABS, САН, быстросохнущая, 1-или 2 компонентная
поликарбонат, акриловые, лакированные система, стойкая к бензину
поверхности

Область применения Материалы (основания)
Tampastar TPR хорошо подходит для печати на твердом ПВХ, полистироле (ПS), ABS, САН, поликарбонате (PC), акриле (PMMA), на некоторых типах мягкого ПВХ, дереве, бумаге и картоне. При добавлении отвердителя H1 (TPH1), или H2 (TPH2) краска Tampastar TPR прекрасно держится и на многих других подложках, типа лакированные поверхности, тонко анодированный алюминий или некоторые термочувствительные пластмассы.

Так как все упомянутые основания (материалы), используемые для печати, могут отличаться по своим печатным свойствам в пределах индивидуального типа, необходимо проводить предварительные испытания, чтобы определить на пригодность их использования.

Область использования Глянцевая и очень быстросохнущая краска Tampastar TPR особенно хорошо подходит для высококачественных изделий, например, косметические упаковки, корпуса и другие изделия, требующие высокой устойчивости.

Характеристики Сушка
Физически быстро сохнущая краска. Сохнет при 20°C в течение 90 секунд, при 30°C — в пределах 15 секунд. Добавление отвердителей H1 (TPH 1) или H 2 (TPH 2) увеличивает время сушки.

Время, приведенное выше, может варьироваться в зависимости от материала подложки, глубины клише, условий сушки, и используемых вспомогательных средств.

Параллельно физическому высыханию (то есть испарению используемых растворителей), происходит фактическое отверждение пленки краски, вызываемое химической реакцией сшивания между краской и отвердителем. Химическая реакция может быть ускорена более высокими температурами

Технологический процесс и температура отверждения не должны быть ниже 15 °C, поскольку может произойти необратимые изменения. Также нужно избегать высокой влажности в течение нескольких часов после печати, поскольку отвердитель чувствителен к влажности.

Жизнеспособность краски
Жизнеспособность краски (в процессе работы) при комнатной температуре (≈20 °C) занимает приблизительно 12-14 час. с H 1 / T PH 1 и приблизительно 8-10 час. с H 2/TPH 2. Более высокие температуры уменьшают жизнеспособность краски.

Если упомянутое время превышено, прилипание и устойчивость краски может быть уменьшена, даже если характеристики краски не обнаруживают никакого значимого изменения.

Устойчивость к выцветанию В краске Tampastar TPR используются пигменты высоко устойчивые к выцветанию.

Тона, полученные смешением печатного лака с другими тонами, особенно с белой краской, имеют меньшую устойчивость к выцветанию, которая зависит от соотношения смешивающихся частей. Устойчивость к выцветанию также уменьшается, если напечатанный слой краски небольшой.

Используемые пигменты устойчивы к растворите-лям и пластификаторам.

Устойчивость к внешним воздействиям После надлежащего и полного высыхания, слой краски проявляет хорошую адгезию, а так же устойчивость к трению, царапанию, устойчивость к складированию, стойкость к бензину.
Большинство базовых тонов могут быть также подвергнуты высокочастотной сварке (за исключением TPR 980 черный и TPR 073 черный).

В некоторых случаях внешнюю стабильность, как адгезия, устойчивость к растворителям можно улучшить добавлением 10% отвердителя H 1 или H 2.

Перечень
Ниже приведен перечень тонов «System Tampacolor».
TPR 920 лимонный TPR 950 фиолетовый TPR 922 св. желтый TPR 952 ультрамарин. син. TPR 924 ср. желтый TPR 954 ср. синий
TPR 926 оранжевый TPR 956 ярко синий TPR 930 ярко-красн. * TPR 960 сине-зеленый
PR 932 алый TPR 962 зеленая трава
TPR 934 кармин. крас. TPR 970 белый, полуглянц.
TPR 936 мажента TPR 980 черный
TPR 940 коричневый
полупрозрачные / прозрачный

Базовые тона согласно Системе Tampacolor, а так же как и высоко-кроющие тона все они включены в наш Marabu-ColorFormulator и служат основанием для создания индивидуальных цветов, по соответствующим формулам. На основе базовых тонов можно создавать цветовые композиции по Pantone ®, HK ®, RAL ®, и системе Marabu System 21.

Прочие тона
TPR 170 белый кроющий

Тона для 4-х цветной печати
TPR 429 евро желтый (Желтый)
TPR 439 евро красный (Фуксин)
TPR 459 евро синий (Циан)
TPR 489 евро черный (Черный)

Готовое золото и серебро
TPR 191 серебро
TPR 192 богатое бледное золото
TPR 193 богатое золото

Прозрачные тона
TPR 409 прозрачная основа
TPR 910 покрывной лак, может использоваться как бронзовый связующий

Бронзы
( смешиваются дополнительно с печатным лаком TPR 910)
S 181 алюминий
S 182 богатое бледное золото
S 183 богатое золото
S 184 бледное золото
S 186 медь
S 190 алюминий, стойкий к истиранию

Благодаря своей химической структуре, Бледное Золото и Медь имеют уменьшенное время обработки. Пожалуйста, готовьте смеси ежедневно, поскольку они не могут долго храниться и должны быть израсходованы в течение 8 часов.

При работе с металлическими поверхностями, обращайтесь к нашим отдельным описаниям «Бронзовые краски».

Все применяемые в красках пигменты, согласно своей химической структуре, не содержат никаких тяжелых металлов и соответствуют нормам ЕЭС EN 71/часть 3, «безопасность игрушек» — применение определенных элементов. Все тона краски подходят для печати на игрушках.

Дополнительные вещества Разбавитель: TPV
TPV 2, быстрый
TPV 3, медленный
Отвердитель: H 1 (TPH1)
H2, (TPH2) быстрый

HT1, термический
Соотношение в смеси: 10:1
(частей краски): (частей отвердителя)
Замедлитель: SV 1
VP паста
Матирующая ABM паста
продукция: MP порошок
Антистатическая паста АP
Очиститель: UR 3
Улучшитель печати: ES добавляется 0 — max. 1%

Чтобы отрегулировать вязкость печати, вообще достаточно добавить 10 — 20% разбавителя TPV к краске. Разбавитель TPV 2 используется для быстрой печати, TPV 3 — для медленной печати.

Чтобы напечатать очень тонкие мотивы можно добавить к краске замедлитель SV 1 или замедляющую пасту VP. Чрезмерные добавки последних могут привести к проблемам в переносе красок.

Внимание!
В краски, содержащие замедлитель, в процессе печати, можно дополнительно добавлять только разбавитель.

Улучшитель печати ES содержит силикон. Он используется для устранения текучести на проблемных материалах (основаниях), добавляется 1% от веса краски.

Если добавлено большое количество улучшителя печати, возрастают проблемы текучести, и прилипание может уменьшиться, особенно при печати больших тиражей.

Очистка Чтобы чистить контейнеры с краской, клише, и инструменты, пожалуйста, используйте нашего очиститель UR3.

Рекомендации Краска должна быть тщательно перемешена задолго до печати. Чтобы защитить краску в уже однажды открытых емкостях от чрезмерного высыхания, на нее нужно аккуратно наслоить разбавитель, который позже перед печатью можно будет перемешать с краской перед печатью.

МАРКИРОВКА

Для краски Tampastar TPR, вспомогательных к ней добавок и дополнительных средств существуют действующие паспорта безопасности в соответствии с Правилами ЕЕС 91/155, информирующий обо всей соответствующей информации по безопасности, включая маркировку, согласно настоящих правил ЕЭС, а именно, их разделов о здоровье и маркировки по безопасности. –

Соответствующая маркировка должна содержать данные о безопасности и здоровье.

П Р И М Е Ч А Н И Я Любая наша техническая рекомендация в устной или письменной форме или полученная посредством испытаний, соответствует нашим текущим знаниям о продукте и его использовании. Однако это не гарантирует его определенных свойств для конкретного использования. Поэтому вам следует проводить собственные испытания, чтобы убедиться в пригодности поставленного нами товара для желаемого процесса или цели. Выбор и опробование краски для особых целей возлагается исключительно на вашу ответственность.
При возникновении каких-либо претензий они будут распространяться только на то количество товара, которое было поставлено нами и использовано вами при условии, что какое-либо повреждение не произошло умышленно или в результате серьезной небрежности