Угол стенового бруса, Новополоцк

Первой операцией явля­ется сушка пиломатериалов. Соблюдение
заданного режима сушки осущест­вляется автоматической системой с помощью
встроенных датчиков. Посто­янный контроль за процессом сушки с определением
всех параметров (число мест измерений, частота измерений, средняя влажность
древесины и допус­каемые отклонения, напряженное состояние, фиксация дефектов
сушки) яв­ляется первым условием высокого качества строительных деталей.

Изготовление
слоев клееных деталей

Механическая обработка начинается с предварительной
строжки досок. Строжка слоев облегчает последующий контроль качества древесины
при торцовке и сращивании пиломатериалов. В линии сращивания потери древе­сины
значительно снижаются, так как устраняется разноширинность досок и создаются
хорошие базовые поверхности для последующих технологических операций. Затем
доски поступают на линию с автоматической торцовкой для вырезки дефектов,
отмеченных оператором с помощью специального флуоресцентного карандаша.

Кроме этого, торцовочный станок самостоятельно, без
маркировки, опили­вает все концы досок, которые часто имеют дефекты в виде
трещин. Куско­вые отходы сбрасываются в отдельный контейнер.

Доски различной длины далее сращиваются на зубчатый
шип в непрерывную ленту, которая раскраивается на слои нужной длины. Линия
фирмы «Бакаут» в составе шипорезного агрегата с клеенаносителем, пресса и торцовой
пилы может сращивать по длине заготовки толщиной от 25 до 60 мм, шириной от 100
до 200 мм и минимальной длиной 900 мм в слои длиной до 12 м. Усилие прессования
10-30 тонн, длина шипов составляет 10 мм при шаге 3,8 мм или 20 мм при шаге 6,2
мм.

Затем пакеты слоев смещаются к четырёхстороннему -строгальному
станку. Строжка непосредственно перед нанесением клея дает наиболее ровные и
чистые поверхности. В строгальном станке главное внимание уделяется
качественной подготовке поверхностей под склеивание.

После строгания ламели подаются к установке клеенанесения.
На ламели наносится клей и заготовки с нанесенным клеем укладываются вручную в стопки
максимальной высотой до 1200мм. Время загрузки в пресс и непосредственно
прессования зависит от типа используемого клея. Мы используем
высококачественные ЭПИ-клея шведского концерна AkzoNobel.

Склеенные
заготовки выдерживаются в течение 24 часов для полного отверждения клея. Затем
брус профилируют, зарезают «чашки», засверливают отверстия под шпильки в
соответствии с разбрусовочным проектом.

Разбрусовочный проект разрабатывается в программе
«К3-Коттедж 6.3».

При
профилировании мы используем финский профиль или скандинавский.

Тип профиля - финский или скандинавский изначально
создавался для сборки домов из бруса естественной влажности.

Поэтому в конструкции изначально предусмотрено
минимальная поверхность контакта брусьев между собой. Контакт происходит только
по поверхности (1 и 2) Контакт вышележащего и нижнего происходит по двум
точкам, временное увлажнение и разбухание древесины во время монтажа не влияет
на плотность посадки. Не происходит зависания бруса, не требуются металлические
стяжки для создания преднатяга. После окончания монтажа стенового комплекта не
происходит его изменения по высоте. А материал, применяемые в качестве
уплотнителя (4) обеспечивает
дополнительную защиту от продувания и промерзания. Сборка простая и
технологична. Нет зависимости от погодных условий. Всегда гарантированный
отличный результат.