Полуавтомат инверторного типа SPARK 240S Pro (MIG), Минск

Сварочные полуавтоматы инверторного типа SPARK 240S Pro

Сварочные полуавтоматы инверторного типа SPARK 160S Pro / 180S Pro / 200S Pro / 240S Pro, предназначены для полуавтоматической сварки сплошной плавящейся проволокой в среде защитных газов (углекислота, аргон, гелий или их смеси), или порошковой «самозащитной» проволокой без применения защитных газов.

Сварочные полуавтоматы инверторного типа SPARK сконструированы с использованием высокочастотного трансформатора с ферритовым сердечником, и силовыми транзисторами Mosfet, фирмы TOSHIBA, Fuji, Япония.

Технические характеристики:
Напряжение питания В, Частота 220 В±15%~50/60Гц
Максимальная потребляемая мощность, (КВт) 7.9
Предел регулирования сварочного тока, (А) 30-240
Продолжительность нагрузки на максимальном токе (%) 60
Регулировка подачи проволоки, (м/мин) 2.5-12
Емкость катушки для сварочной проволоки, (кг) 1-5
Диаметр проволоки, (мм) 0.8/1.2
Вес (кг) 22
Размеры (мм) 525x280x410

Инверторы — Инверторное оборудование, так же часто именуемое как импульсное оборудование — это современное направление в развитии сварочной техники на базе высокочастотных преобразователей (инверторов).

Принципиальное отличие инверторных источников питания от источников выполненных по традиционной схеме, заключается в том, что в инверторах сетевое напряжение выпрямляется и с помощью электронных ключей (IGBT модулей или MOSFET транзисторов) преобразуется в переменное напряжение с частотой выше 20 кГц, которое питает сварочный трансформатор с дальнейшим выпрямлением сварочного тока.

При этом за счет высокой частоты переменного напряжения, питающего сварочный трансформатор, его размеры и масса существенно (в 5- 10 раз) снижаются.
Существенно снижается реактивная составляющая потребляемой мощности и соответственно повышается коэффициент мощности до значений 0,8-0,9, против значений 0,5-0,7 для традиционных источников.
При этом кпд инверторного источника достигает значения 85%, что обеспечивает существенную экономию энергопотребления — снижение полной потребляемой мощности и фазных токов, снижение капитальных вложений в реконструкцию электросетей, инвестиций на строительство новых силовых подстанций.
Экономия только активной потребляемой мощности в процессе сварки за счет повышения кпд составляет 15-30% по сравнению с традиционными источниками.
Из-за существенно более низких токов в первичной сети снижается расходы на токоподводящий кабель, электрораспределительную аппаратуру.
Нет необходимости в расходах на приобретение установок компенсации реактивной мощности КРМ.

Основные преимущества:
Небольшой вес оборудования;
Минимальное потребление электроэнергии;
Отсутствие помех в электросети;
Возможность стабильной работы при пониженном питающем напряжении
Плавная регулировка сварочного тока

Евроразъем без горелки